[实用新型]塑料气垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品的技术领域，更具体地说是涉及塑料中空板材中的一种新结构。

背景技术

目前，市场上出现塑料中空板是塑料板材中用于包装、建材等领域的新型结构，传统的塑料板材为实体型，传统的塑料中空板截面为可贯穿型腔型，如波浪型，隔栅型等，承载力有一定局限性。如中国专利申请号为99100225，申请日期为1999年1月22日，发明名称为中空板材及其制造方法，其特征在于：该中空板材是由上、下平板与中间隔板组接合而成，而所述隔板组是由若干块纵隔板、若干块横隔板交叉组合而成。该专利中空板有良好支撑力，能耐重负荷，但承载力有一定的方向性，只局限与一个或两个方向上同时受力，缺乏稳定性。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单、节约材料而且能同时承载各个方向的压力的塑料气垫板。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种塑料气垫板，包括上、下层塑料面板，其特征在于：所述上、下层塑料面板之间设有一层或多层塑料气垫层。

作为上述方案的进一步说明，所述上、下层塑料面板以及设置在两层面板之间的塑料气垫层复合为一整体结构，塑料气垫层有两种结构，单向结构与双向结构。

所述上、下层塑料面板之间设置的单层塑料气垫层主要由若干个单向分布的气垫体组合而成，气垫体的上、下表面分别连接上、下层塑料面板。

所述上、下层塑料面板之间设置的单层气垫层由若干组双向气垫体组合而成，双向气垫体主要由若干个交错相向突起、相互连接叠加在一起的气垫体组成。

所述上、下层塑料面板之间设置的多层气垫层由若干层气垫层组合而成，每两气垫层之间有中间板层。

所述塑料气垫层内均匀设置若干个柱形或锥形气垫体，同一面板上相邻两柱形气垫体之间留有间隔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用上、下层塑料面板之间设有一层或多层塑料气垫层，而塑料气垫层为若干个气垫体组合而成的加强型层均匀分布锥体或柱体结构，与实体板材相比又节约了大量材料，并且显著提高中空板材承载能力，具有良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的单层单向气垫板剖视结构示意图；

图2为本实用新型的单层单向气垫板结构示意图；

图3为本实用新型的单层双向气垫板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的单层双向双层气垫板结构示意图。

图5为本实用新型的双层单向气垫板结构示意图。

图6为本实用新型的双层双向气垫板结构示意图。

附图标记说明：1、上、下层塑料面板2、塑料气垫层2-1、气垫体3间隔4、中间层

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4、图5和图6所示，本实用新型塑料气垫板，包括上、下层塑料面板1，上、下层塑料面板1之间设有一层或多层塑料气垫层2，上、下层塑料面板1以及设置在两层面板之间的塑料气垫层2复合为一整体结构，塑料气垫层内有多层气垫层，气垫层为单向或双向分布，气垫层间有中间层隔板4连接，上、下层塑料面板1之间设置的单向塑料气垫层主要由若干个单向分布的气垫体2-1组合而成，气垫体2-1的上、下表面分别连接上、下层塑料面板1，上、下层塑料面板1之间设置的双向气垫层由若干个交错相向突起、相互连接叠加在一起的气垫体组成，塑料气垫层2内均匀设置若干个柱形或锥形气垫体2-1，同一面板上相邻两气垫体之间留有间隔3，柱形或锥形气垫体连接并固定在一起，构成加强型层均匀分布的锥体或柱体结构，显著提高中空板材承载能力，与实体板材相比节约了大量材料，并且有效解决传统中空板固有的承载力有一定方向性和局限性的问题。

制造过程中，采用在线成型与在线复合工艺，气垫层成型通过具冷却功能与真空吸塑功能成型辊轮在线吸塑成型，成型辊轮外圆形状根据板型而定，塑料片板经过必要的压光后最大限度利用挤出板(片)材自身温度，利用或不用辅助加热手段进行热复合，根据需要多层同时挤出，在线复合，若采用单层塑料气垫层结构，只要经过上下各一次复合即可；若采用双层或多层气垫层结构，则经过相应多次复合，操作方便。

本实用新型并不局限与上述实施例，塑料气垫体还可以设置为正多边形形状，复合各层还可采用不同材料与配方以及制造方式，本实用新型在此不作详述。