[实用新型]一种带法兰的铸型尼龙管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送物料的管道，特别是对含有微细固体颗粒、带腐蚀性介质的物料输送的尼龙管道。

背景技术

铸型尼龙管道(也称MC尼龙管道，又称改性尼龙管道)由于具有优良的耐磨和耐腐蚀性，在工业的应用日益广泛，特别是冶金矿山、化工、石油、造纸等行业需求量更大。大多数管道，特别是在连接处经常出现“跑、冒死、漏、滴”等难题。这些难题如解决不好，不但严重影响生产，而且会严重地污染环境，危害人类健康。中国专利CN03274825.6公开了一种带法兰的铸型尼龙管道，由法兰和直管组成，该管道为一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，并有一定的抗压能力，能较好地解决连接处泄漏问题，但存在着较高压力情况下密封垫圈可能出现脱位，使用期内存在可能泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种法兰与管件为无缝整体铸造结构，法兰面对密封垫圈的压力强度大大增高，具有高密封性能和高安全性能，安装与拆装简便，维护费用低，同时具有更优良的抗拉、抗压、抗疲劳、抗膨缩变型能力的铸型尼龙管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型的法兰与管件之间为无缝整体铸造结构，法兰面上设有若干条环型凸线。这些环型凸线均匀地分布在法兰面上，使相邻凸线中心线之间的距离相等，同理，其中外侧凸线中心线到法兰面外缘的距离与内侧凸线中心线到法兰面内缘的距离相等。

采用这样的结构后，由于法兰面上的环型凸线对密封垫圈的压力强度大大增高，具有高密封性能和高安全性能。同时，制作方便，减少配件，安装十分方便，无毒性、无二次污染，造价低、维护费用低。具有更优良的抗拉、抗压、抗疲劳、抗膨缩变型能力的铸型尼龙管道，广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。

作为本实用新型的进一步改进，法兰面上环型凸线的截面为梯型、园锥型或长方型。

作为本实用新型的更进一步改进，截面为梯型或长方型的环型凸线，高度与顶面宽度之比为1∶2～2∶3；截面为梯型的环型凸线时，顶面宽度与底面宽度之比为1∶2～5∶6；相邻凸线的距离宽度与底面宽度之比为1∶4～2∶5；中心线与梯型斜边延长线所形成的夹角当15～60°时，效果较佳。截面为梯型或长方型的环型凸线，高度与顶面宽度之比为1∶2；截面为梯型时，顶面宽度与底面宽度之比为4∶5，中心线与梯型斜边延长线所形成的夹角当30°时，效果佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

参照附图，本实用新型由法兰1和直管2组成(管件包括直管、弯头、三通和异径管，现以直管为例进行描述)。法兰1与直管2之间为无缝结构，避免了由于结构不连续，容易造成应力集中，出现质量问题。法兰面11上设有若干条环型凸线12，这些环型凸线12均匀地分布在法兰面11上，相邻凸线中心线之间有一定的距离，且距离相等，其中外侧凸线中心线到法兰面外缘的距离与内侧凸线中心线到法兰面内缘的距离相等。设若干条环型凸线12目的是防止密封垫片在高压力情况下脱位，造成泄漏的问题。法兰连接是由一对法兰，垫片、若干个螺栓和螺母组成，法兰压紧面上设有垫片，扭紧螺栓后，垫片受法兰压紧面的挤压产生变形填平空隙，在压紧面和垫片之间形成凹凸曲折的毛细管，增加介质通过的阻力，防止渗漏。根据在同等的受力作用下，压强与受力面积成反比的原理，环状凸线12的宽度越小，对垫片的压紧力越大。如制成尖齿状，容易刺穿垫片，一般情况下，这样法兰面上环型凸线12的截面可设计为梯型、园锥型或长方型时，防脱位防泄漏的效果较好。环型凸线12的数量为2至5条，主要根据法兰面的宽度和压力要求来确定设环型凸线12的数量。

根据多次实验，结果证明，截面为梯型或长方型的环型凸线，高度与顶面宽度之比为1∶2～2∶3；截面为梯型的环型凸线时，顶面宽度与底面宽度之比为1∶2～5∶6，中心线与梯型斜边延长线所形成的夹角当15～60°时，效果较佳。截面为梯型或长方型的环型凸线，高度与顶面宽度之比为1∶2；截面为梯型时，顶面宽度与底面宽度之比为4∶5，中心线与梯型斜边延长线所形成的夹角当30°时，效果佳。

同理，实验结果证明，相邻凸线的距离宽度与底面宽度之比为1∶4～2∶5效果较佳。