[实用新型]一种塑料自扣钉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连接构件，尤其是一种用于鞋、帽、服装等的部件之间的连接、铭牌的装订等的连接件，例如用于对鞋环、鞋带进行连接、固定的扣钉。

背景技术：

现有用于鞋、帽、服装等的部件之间的连接、铭牌的装钉等的连接构件，一般采用金属撞钉。金属撞钉具有工艺成熟、连接牢固等优点。但存在如下缺点：(1)制作工艺复杂，成本高，若用钢铁材料生产，易受潮生锈，若用不锈钢材料生产，成本更高；(2)用于连接装配时，须用铁锤敲打，费时且易损伤被连接部件，工效低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有金属撞钉的缺点，提供一种制作工艺简单，成本低，连接装配方便省时的塑料自扣钉。

本实用新型，由扣钉和扣套构成，其特征在于：所述扣钉包括钉帽和与其相连的钉杆，在钉杆上设有缩颈部；所述扣套包括套帽和与其相连的套环，所述套环与所述缩颈部相卡扣。

本实用新型，可在所述套环上，设置弹性缝。弹性缝的条数可以是1条或多条，视工艺而定。

本实用新型，可在所述钉杆的前端设有引导斜面；在所述套环上设有引导斜面，使连接装配时更方便省力。

本实用新型，采用高密度低压聚乙烯材料或聚丙烯等塑料原料通过专用模具注塑成型。

本实用新型，使用时只需将钉杆穿过被连接部件上预制的孔，然后压入扣套，使扣套上的套环与扣钉上的缩颈部相卡扣即可完成工件的连接，且套合牢固，不易脱离。具有结构新颖，生产工艺简单，制造成本低；连接装配方便，不损伤被连接部件，工效高等优点。

附图说明：

图1-图3和图12为实施例1的结构原理图，其中图1、图2为扣套的结构原理图，图3为扣钉的结构原理图，图12为使用状态结构原理图。

图4-图6和图11为实施例2的结构原理图，其中图4、图5为扣套的结构原理图，图6为扣钉的结构原理图，图11为使用状态结构原理图。

图7-图10为实施例3的结构原理图，其中图7、图8为扣套的结构原理图，图9为扣钉的结构原理图，图10为使用状态结构原理图。

图中，10、扣钉  11、钉帽  12、钉杆  13、缩颈部  14、引导斜面  20、扣套  21、套帽  22、套环  23、弹性缝  24、引导斜面。

具体实施方式：

实施例1、参照图1-图3和图12，本塑料自扣钉，由扣钉10和扣套20构成，扣钉10包括钉帽11和与其相连的钉杆12，在钉杆12上设有缩颈部13，在所述钉杆12的前端设有引导斜面14；所述扣套20包括套帽21和与其相连的套环22，在所述套环22上，设有2条弹性缝23，在所述套环22上设有引导斜面24，所述套环22与所述缩颈部13相卡扣。图中A，为生产工艺所需的结构特征。

实施例2、参照图4-图6和图11，本塑料自扣钉，与实施例1比较，区别在于生产工艺所需的结构特征为B。其余与实施例1相同或相似，不做重复描述。

实施例3、参照图7-图10，本塑料自扣钉，与实施例1比较，区别在于：(1)没有生产工艺所需的结构特征为A；(2)钉杆(12)较短；(3)套帽(21)的形状不同。其余结构特征与实施例1相同或相似，不做重复描述。

本实用新型，可根据使用的产品的厚度来确定钉杆的长度，也可根据不同的产品来设计钉帽和套帽的大小及外观形状。