[实用新型]一种光盘播放装置的机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光盘播放装置，尤其涉及一种光盘播放装置的机芯。

背景技术

现有的光盘播放装置的机芯主要包括伺服马达、蜗杆、减速齿轮、消隙齿条、激光头、底板及主轴马达系统；主轴马达系统安装在底板上；所述蜗杆套在伺服马达的旋转轴上；所述减速齿轮包括上下两个齿轮，该两个齿轮的轴心在一条直线上，所述两个齿轮分别与蜗杆及消隙齿条啮合；所述激光头与消隙齿条轴向固定连接，消隙齿条可以相对于激光头转动。当机芯通电后，伺服马达带动蜗杆旋转，蜗杆带动与蜗杆啮合的减速齿轮转动，同时减速齿轮带动消隙齿条作滑行运动，从而带动与消隙齿条连接的激光头在底板上移动。

上述消隙齿条的齿整齐排列，各个齿的齿尖在一条直线上，当减速齿轮与消隙齿条的端部(任意一端部)啮合、需要转向运作时，会出现马达蜗杆卡死的现象，从而导致伺服传动系统无法动作，致使机芯无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种能够保证马达持续运转的光盘播放装置的机芯。

为了解决上述技术问题，通过以下技术方案实现：

一种光盘播放装置的机芯，包括伺服马达、蜗杆、减速齿轮、消隙齿条、激光头、底板及主轴马达系统；主轴马达系统安装在底板上；所述蜗杆套在伺服马达的旋转轴上；所述减速齿轮包括同轴上下设置的两个齿轮，所述两个齿轮分别与蜗杆及消隙齿条啮合；所述激光头与消隙齿条轴向固定连接；所述消隙齿条两端或一端、最靠端部的若干齿位的齿尖向消隙齿条齿根方向缩进。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述消隙齿条各齿位的齿根在同一直线上。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述缩进齿位的齿根与所述齿尖一起缩进。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述缩进的齿位数大于等于1，小于等于10。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述缩进的齿位数为2，或者为3。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述消隙齿条两端缩进的齿位数相同，或者不同。

在上述光盘播放装置的机芯中，所述各齿位缩进的长度为0.05mm-1.0mm。

与现有技术相比，本实用新型揭示的一种可以保证马达持续运转的光盘播放装置机芯，对机芯内消隙齿条进行改进，使其两端或一端、最靠端部的若干齿位的齿尖向里缩进；消隙齿条与减速齿轮的接触不是太紧，消隙齿条运行到终端时，蜗杆带动减速齿轮打滑，使整个传动系统不致于被卡死。

附图说明

图1是本实用新型机芯的立体图；

图2是本实用新型机芯的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中消隙齿条的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一

请参阅图1、图2，图中揭示了一种光盘播放装置的机芯，包括伺服马达1、蜗杆2、减速齿轮3、消隙齿条4、激光头6、底板5及主轴马达系统7。主轴马达系统7安装在底板5上，为光盘播放装置托盘的转动提供动力源；所述蜗杆2套在伺服马达1的旋转轴上；所述减速齿轮3包括上下两个齿轮，该两个齿轮的轴心在一条直线上，分别与蜗杆2及消隙齿条4啮合；所述激光头6与消隙齿条4轴向固定连接，同时还附加消隙弹簧连接，消隙齿条4可以相对于激光头6转动。当机芯通电后，伺服马达1带动蜗杆2旋转，蜗杆2带动与蜗杆2啮合的减速齿轮3转动，同时减速齿轮3带动消隙齿条4作滑行运动，从而带动与消隙齿条4连接的激光头6在底板5上移动。所述消隙齿条4两端、最靠端部的若干齿位的齿尖及齿根共同向消隙齿条4无齿位的一边40缩进。由于两端齿位的缩进，消隙齿条4两端齿尖的连线与消隙齿条4中部齿尖的连线相比向里缩进，即更靠近消隙齿条4中部的齿根。

如图3所示，本实施例中，消隙齿条4的一端41有2个齿位向里缩进，另一端42有3个齿位向里缩进。当然，消隙齿条两端缩进的齿位数也可以相同；如，消隙齿条4的两端41、42均有2个齿位向里缩进。

本实用新型中，通过对机芯内消隙齿条的改进，使其两端的若干齿位向里缩进；消隙齿条与减速齿轮的接触不是太紧，消隙齿条运行到终端时，蜗杆带动减速齿轮打滑，使整个传动系统不致于被卡死。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，消隙齿条的一端的齿位的齿尖及齿根共同向无齿位的一边缩进，另一端不变化。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，消隙齿条的齿尖向齿根方向缩进，而消隙齿条各齿位的齿根在同一直线上。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案。如，消隙齿条缩进的齿位数可以是大于等于1、小于等于10中的任意一个；另外，各齿位缩进的长度可以是0.05mm-1.0mm。因此，不脱离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。