[实用新型]一种新型风刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，尤其涉及一种新型风刀。

背景技术

风刀是最常用的干燥设备之一，广泛应用于印刷，橡胶，电子电镀，五金，制药等现代工业，用于对电路板、电镀件、涂膜等产品进行干燥、冷却、清洁。

传统的风刀有一个中空的风刀座，该风刀座一侧设有进风口，另一侧设有一细长的出风口，通过鼓风机将气体经由进风口鼓入，通过一细长的出风口，使气压骤然增大从出风口喷出而形成风刀。喷出的气体可以是常温空气，也可以是经过加热的气体。该气体可以直接对需要干燥的物体进行干燥。但传统风刀存在以下缺陷：

1.传统的风刀出风均匀性远大于5％，容易出现高风压，严重时导致鼓风机与风刀的连接崩开。

2.传统的风刀只能调节风速，无法调节出风量和风速。

3.传统的风刀与鼓风机的接口，一般依靠螺纹相连接，螺纹经过多次拆装，易磨损，防滑性能不强，在高压下，连接鼓风机与风刀之间的通风管与风刀接口之间容易崩开脱落。

因此，我们需求一种出风集中而均匀、结构牢固的新型风刀。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型所要解决的问题是提供一种出风集中而均匀、结构牢固的风刀。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风刀，其包括带有槽腔的刀座、与该刀座槽腔相连通的进风管道、设置于刀座两端的左右挡板、分流板、以及与所述左右挡板构成出风通道的刀片，所述槽腔上开有长条形开口，所述分流板设置于该开口处，所述出风通道包括出风口、与所述分流板连接的渐窄通道以及与该出风口连接的平直通道

作为本实用新型的一个实施例，所述进风管道上设有连接外部鼓风机的宝塔状端部。

作为本实用新型的另一个实施例，所述分流板上设有成直线排列的若干分流孔，该分流孔连通所述槽腔与出风通道，所述分流孔为椭圆形。

与现有技术相比较，本实用新型的风刀通过外接鼓风机，在气体进入渐窄通道时使气体气压骤然增大，再通过平直通道，使气体气压集中而均匀，不易出现高风压，可以防止因气压过高导致鼓风机与风刀的连接崩开。

为使本实用新型更加容易理解，下面将结合附图进一步阐述本实用新型的一种新型风刀。

附图说明

图1为本实用新型风刀一个优选实施例的结构示意图。

图2为图1所示风刀的X-X方向的截面图。

图3为本实用新型中分流板的一个优选实施例的结构示意图。

图4为本实用新型中进风管道的一个优选实施例的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的优选实施例，参考图1、图2，本实用新型的风刀包括带有槽腔11的刀座10、与该刀座槽腔11相连通的进风管道20、设置于刀座10两端的左挡板30和右挡板50、分流板70以及一对刀片40。所述左挡板30、右挡板50通过螺钉固定于所述刀座10上。该右挡板50上设有支撑杆60。所述左挡板30上对应进风管道20设有一个圆形孔，该进风管道20通过该圆形孔与刀座槽腔11相连通。所述进风管道20上设有连接外部鼓风机的宝塔状端部21，即该端部21的表面上设有若干环锥体突起211(如图4)。该宝塔状端部21与外部鼓风机的出风软管相配合连接，软管的内表面与该宝塔状端部21相互嵌接(未图示)，具有很强的防滑性能，不容易脱落，且该连接方式牢固可靠，能有效防止风刀与鼓风机的崩开。

所述槽腔11在左挡板30与右挡板50的配合下形成与进风管道20相连通的宽风通道。所述刀座槽腔11为圆柱体形，该槽腔11上开有长条形开口111，所述分流板70垫装于刀座上且覆盖于该开口111上。所述刀片40刀片通过螺钉安装于所述刀座10上，且与左挡板30及右挡板50共同构成出风口通道80。如图3所示，所述分流板70上设有成直线排列的若干分流孔71，该分流孔71连通所述宽风通道与出风通道80，所述分流孔71为椭圆形。

所述出风通道80包括出风口81、与所述分流板70连接的渐窄通道82以及与该出风口81连接的平直通道83。该渐窄通道82沿通向出风口81的方向逐渐变窄。所述平直通道83长15MM，所述渐窄通道82长40MM。所述分流板70以及刀片40的位置可以调节，用以调节出风的风量、风压以及风速。