[实用新型]一种双波轮式洗衣机减速离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机减速离合器，尤其涉及一种双波轮式全自动洗衣机减速离合器。

背景技术

现有的全自动波轮式洗衣机减速离合器的结构主要有以下两种：

第一种是传统结构，即脱水轴和制动轮固联成一刚体，洗衣机只有单个波轮作正反方向的旋转，采用单级行星轮系减速，只实现从输入轴至输出轴(波轮轴)的减速功能。该结构简单可靠，脱水平稳、振动小，但存在着明显的缺陷：洗衣机只依靠单个波轮循环正反方向旋转产生涡旋水流带动桶内衣物转动来实现洗涤，洗涤方式单一，洗净比一般且难以提高，衣物容易缠绕。

第二种是目前市面上比较畅销的双动力洗衣机的减速离合器结构，该结构的脱水轴与制动轮分离，采用多级齿轮传动，同时驱动脱水轴和波轮轴做相反方向旋转，形成两个动力输出，从而带动洗衣机脱水桶和波轮同时按相反方向旋转，增大了水流强度，形成强劲翻滚的“沸腾”水流对衣物进行搓洗，提高了洗净比，减少了衣物缠绕。但此种结构也有其自身难以克服的缺陷：

(1)脱水轴与制动轮之间通过轴承连接，可作相对旋转运动，没有固联成一刚体，脱水时两者形成铰链关节联接，从而导致洗衣机脱水振动大。

(2)洗衣机脱水桶及其桶内的水和衣物三者的重量和转动惯量都作用在脱水轴上，洗涤时需要通过传动机构的齿轮互相啮合将动力传到脱水轴上带动脱水桶转动，传动机构的齿轮磨损较大，降低了使用寿命；且洗涤换向时因脱水桶的惯性大，撞击强，因而噪音大。

(3)由于脱水轴与制动轮分离，洗衣机脱水起动时也需要通过齿轮啮合将动力传到脱水轴上带动脱水桶转动，且当洗衣机完成脱水刹车制动时，也需要传动齿轮承受脱水桶较大的转动惯性冲击，齿轮易损坏，因此对传动齿轮的要求非常严格，从而导致成本增加。

(4)由于脱水轴在洗涤和脱水过程中都要相对于密封圈运转，导致密封圈磨损严重，密封失效，水进入减速离合器内，从而损坏离合器。

有鉴于此，目前也开发出了双波轮式洗衣机，如发明名称为“一种悬立式双波轮洗衣机及其洗衣方法”、公开号为CN1721610A的中国专利申请，公开了一种双波轮式洗衣机，其结构为脱水桶内设有二个相对的悬立式波轮，二个波轮背面各设有一齿轮圈。传动装置具有二带动二波轮同向旋转的输出轴。洗涤时，经过减速离合器和设于传动装置二输出轴端部的齿轮与波轮背面的齿轮圈啮合的两级传动，带动二个相对悬立式波轮同向旋转洗涤，从而形成翻滚水流对衣物进行搓洗，提高了洗净比，减少了衣物缠绕。但该技术方案存在着明显的技术缺陷：传动系统结构复杂，零件加工工艺难度较大，产品成本高，装配困难，洗涤噪音大，批量生产较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双波轮式洗衣机减速离合器，使洗衣机在洗涤工况时脱水桶保持静止不动，并以多方向流动的搅拌水流对衣物进行搓洗，提高洗净比，减少衣物缠绕；同时在脱水工况时保持平稳，降低噪音和零部件的磨损，延长整机的使用寿命，并使得批量生产时零件的制造加工及减速器的装配简单可行。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种双波轮式洗衣机减速离合器，包括波轮轴、脱水轴、制动轮、双向驱动减速齿轮机构、离合机构和输入轴；所述波轮轴由内波轮轴和外波轮轴构成，内波轮轴和外波轮轴同心装配在脱水轴内，且分别与双向驱动减速齿轮机构联接；内波轮轴、外波轮轴、脱水轴之间装有轴承和密封圈，制动轮的上、下端分别与脱水轴和离合机构的离合轴紧固联接成为一刚体，并分别由上壳体轴承和下壳体轴承支承；所述双向驱动减速齿轮机构由下行星轮系和上行星轮系组成。

洗涤工况时，脱水轴始终保持不动，从而使固联在脱水轴上的洗衣机脱水桶保持相对静止不动。在双向驱动减速齿轮机构的驱动下，固联在内波轮轴和外波轮轴上的两个波轮按一定转速循环做相反方向的旋转，从而产生强劲的多方向流动的搅拌水流对衣物进行搓洗，提高了洗净比，减少了衣物缠绕。

脱水工况时，在离合机构的作用下，输入轴和离合轴连成一体，此时输入轴、离合轴、制动轮及其内部的齿轮机构、脱水轴、内波轮轴和外波轮轴等结合成一个整体机芯。在整个脱水过程中，脱水轴、制动轮和离合轴固联成一刚体，并由上、下壳体轴承支承，避免了因形成铰链关节而产生的较大振动，使洗衣机平稳脱水。同时在刹车制动时，这一刚体也承受了绝大部分的脱水桶转动惯量。

此外，本实用新型采用由下行星轮系和上行星轮系组成的双向驱动减速齿轮机构，便于降低洗涤噪音，实现制造和装配的简单可行。具体地可采取如下进一步措施：