[实用新型]一种IC全自动托盘式检测编带机的产品规格快速转换装置无效

专利信息
申请号: 200720048627.X 申请日: 2007-02-13
公开(公告)号: CN201058676Y 公开(公告)日: 2008-05-14
发明(设计)人: 林宜龙;陈有章;唐召来;张松岭;杨科应 申请(专利权)人: 格兰达技术(深圳)有限公司
主分类号: B65B59/00 分类号: B65B59/00;B65B15/04
代理公司: 广州粤高专利代理有限公司 代理人: 禹小明
地址: 518109广东省深圳市宝安区龙华*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 ic 全自动 托盘 检测 编带机 产品规格 快速 转换 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及IC编带机的产品规格转换装置,更准确地说涉及一种IC全自动托盘式检测编带机的产品规格快速转换装置。

背景技术

在产品的编带封装过程中,被封装物料首先要由抓放装置放入编带中,而编带是要在流导内由编带牵引装置带动,才能将放入编带槽中的物料和盖带封装在一起。因此,流导的宽窄是决定产品大小和编带宽窄的关键。当产生规格大小变化时,编带的大小也要随之变化,引导编带通过的流导也要随之变化才能满足不同规格的产品编带封装。

在目前所使用的编带机中,有的是单一产品规格的编带机,这种编带机只能生产一种规格产品,当产品规格变化时,必须用另一种规格的编带机来进行生产。这种编带机显然不适应当代多规格、多品种产品的生产,因此使用范围越来越少。另一种编带封装机,需有产品规格转换装置,但在使流导宽窄发生变化时的调整十分繁琐,不仅耗时,也难调得准确,需要有较多经验的工人才能快速调好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种能满足当今产品规格的多样性和变化的快速性的生产要求,提高产品转换时的调整速度和可靠度的产品规格快速转换装置,使一台机能生产多种规格产品,且产品规格转换速度快、可靠性好、质量高,无需经验丰富的人均可快速、准确进行转换。

本实用新型的有益效果是通过下述方案实现的:

本实用新型是一种IC全自动托盘式检测编带机的产品规格快速转换装置,其特点是包括置于左右编带输送流导板之间用以改变流道宽度的快速转换机构、用于定位编带输送流导板的定位手柄,编带输送流导板配装在与工作台面板固装的两条相互平行的流导对称移动定位导轨上,定位手柄的一端穿过流导板移动长孔配装在工作台面板的螺孔中,当左右两块流导板做相对移动时,左右流导板移动长孔与流导带宽通道调整定位手柄做相对移动,锁紧定位手柄可固定左右流导板之间的宽度。

所述快速转换机构包括快速转换块、用于定位的快速松紧手柄以及快速转换模块滑道,快速转换块配装在快速转换模块滑道上,快速松紧手柄的一端穿过模板上下移动长孔配装在定位快速转换块上,缩紧快速松紧手柄可固定快速转换块。

所述快速转换模块滑道与工作台面板连接。

所述快速转换模块的两侧具有多级相互对称的台阶,模块两侧相对台阶之间的距离与所封装IC的规格相对应。

所述快速转换块对称装在左右编带输送流导板的两端并与流导垂直,两块快速转换块的对称中心线与流导中心线完全在同一铅垂平面上,快速转换块沿对称中线做上下移动,就可快速调整定位出流导的宽度,以满足产品规格需要。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:安装在左右编带输送流导板两端的快速转换机构能对流导宽窄进行调节,生产不同规格的产品,且转换速度快、可靠性好、质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A部放大图。

图中:快速转换块1、流导对称移动定位导轨2、快速松紧手柄3、快速转换模块滑道4、定位手柄5、编带输送流导板6、长孔7、工作台面板8、模板上下移动长孔9。

具体实施方式

本实用新型是一种IC全自动托盘式检测编带机的产品规格快速转换装置。如附图1、2所示,包括左右编带输送流导板6、快速转换机构、用于定位编带输送流导板6的定位手柄5,编带输送流导板6配装在与工作台面板8固装的两条相互平行的流导对称移动定位导轨2上,定位手柄5的一端穿过流导板移动长孔7配装在工作台面板8的螺孔中。快速转换机构置于左右编带输送流导板6之间,包括快速转换块1、用于定位的快速松紧手柄3以及快速转换模块滑道4,快速转换块1配装在快速转换模块滑道4上,快速松紧手柄3的一端穿过模板上下移动长孔9配装在定位快速转换块1上;快速转换模块滑道4与工作台面板8连接;快速转换块1的两侧具有多级相互对称的台阶,模块两侧相对台阶之间的距离与所封装IC的规格相对应;快速转换块1对称装在左右编带输送流导板6的两端并与流导垂直,两块快速转换块1的对称中心线与流导中心线完全在同一铅垂平面上。

当需要转换产品生产规格时,要将流导的宽度调整成与编带宽度相适应的宽度,转换调整方法步骤如下:

1、拧松四个流导带宽通道调整定位手柄5;

2、由手工将左右流导板6轻轻推开或靠近,按照流导对称移动定位导轨2规定的方向移动;定位手柄5的一端穿过流导板移动长孔配装在工作台面板8的螺孔中,左右流导板移动时,长孔7与流导带宽通道调整定位手柄5做相对移动。

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