[实用新型]工业用风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用风扇。

背景技术

传统的工业用风扇，其电机外壳和定子固定座都是采用铸铁加工而成，整机的重量大，材料需求较多，而且，加工工序复杂麻烦，加工成本高，精度低，很难满足大批量生产要求。为此，改进技术中出现了一种电机外前壳均为冲压件的工业用风扇，其电机的基本结构包括电机外前壳和定子安装后壳，定子通过两壳体内壁上的定位凸起物实现固定安装在两壳体形成的空腔内，一定程度上较传统的工业用风扇减轻了重量。但是，该种风扇的定子为柱状结构，其外径处处均与与两壳体的内壁直径相当。然而，这种结构的电机，其定子和定子安装后壳仍然存在着可节省材料的空间，并且，为保证定子的安装精度，电机外前壳和定子安装后壳必须在车床上加工以保证两端口的等内经要求与圆度要求，加工工序麻烦，增加了产品的制造成本，而且，两壳体的对接端口处，连接后容易出现滑移，影响实际的安装精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省材料、成本低且安装方便的工业用风扇。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种工业用风扇，包括电机和扇叶，其中，电机包括外壳、定子、转子及和扇叶连接的电机轴，电机的外壳包括电机外前壳和定子安装后壳，定子安装在电机外前壳的内壁上，定子安装后壳的端口设有翻边外沿，其特征在于：所述定子的端面上开有与定子安装后壳的翻边外沿相配的台阶。

所述定子安装后壳的翻边外沿上开有用于与电机外前壳连接的安装孔。

所述电机外前壳底部设有与定子安装后壳翻边外沿上的安装孔相配的螺钉孔。

本实用新型对现有技术的工业用风扇进行改进，在定子的端面上开有与定子安装后壳的翻边外沿相配的台阶，与之相配的定子安装后壳的直径也可缩小，节省了定子与定子安装后壳的制造材料，降低了产品的制造成本。另外，定子安装后壳安装时，可通过其上的翻边外沿与定子上的台阶实现相对定位，产品安装方便简单，精度高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型定子的结构示意图。

附图3为本实用新型电机外前壳的结构图。

附图4为本实用新型电机的外壳带有后罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1至图4所示，本实用新型工业用风扇，包括电机和扇叶，电机通常以一支承杆固定在底座上。其中，电机包括外壳、定子1、转子及电机轴，电机轴的一端与转子连接，其另一端伸出电机的外壳并与扇叶连接。而电机的外壳包括电机外前壳2和与电机外前壳2相配的定子安装后壳3，为减轻风扇的整体重量，电机外前壳2和定子安装后壳3均可为冲压成型件，并在各自的底部开有相应的散热孔，同时，电机外前壳2和定子安装后壳3都为半封闭状结构，两者的开口相对安装，形成一可容置定子1与转子的空间。电机外前壳2和定子安装后壳3的内壁上设有用于定子1定位的小凸块，定子1通过小凸块安装在电机外前壳2的内壁上，其伸出部分同样通过相应的小凸块定位在定子安装后壳3的内壁上。定子安装后壳3的端口设有翻边外沿31。本实用新型的定子1的端面上开有与定子安装后壳3的翻边外沿31相配的台阶11，如图2所示，台阶11的上部外径与定子安装后壳3的内径相互配合。定子安装后壳3的翻边外沿31上开有用于与电机外前壳2连接的安装孔311，而电机外前壳2底部设有与定子安装后壳3翻边外沿31上的安装孔311相配的螺钉孔21，以螺钉连接安装孔311与螺钉孔21，便可实现电机外壳的安装，如图1所示。为此，定子安装后壳3的直径便可缩小，节省了定子1与定子安装后壳3的制造材料，降低了产品的制造成本。风扇组装时，只需先把定子1、转子及电机轴预先固定在电机外前壳21和定子安装后壳3所形成的空腔内，然后以紧固件固定电机外前壳2和定子安装后壳3，并在电机外前壳2上配以后罩4，构成带后罩4的电机的外壳，如图4所示。期间，定子安装后壳3安装时，可通过其上的翻边外沿31与定子1上的台阶11实现相对定位，产品安装方便简单，利于提高产品的整体精度。