[实用新型]多功能固体颗粒分料计量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料输送机械技术领域，具体涉及一种适应于不规则固体颗粒的分料计量装置。

背景技术

对于物料输送而言，固体颗粒的计量和输送是一种常见单元操作过程。一般固体颗粒(如干污泥、软石、谷物，煤)具有形状不规则、大小不一，密度变化大的特点。这些特性使得固体物料在单元操作中难以准确计量输送，从而给生产的稳定性和安全性造成不利影响。另外不规则的形貌使得颗粒在下料过程中容易形成架拱，使得物料难以下落，影响物料的正常输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述技术上的障碍，提供一种分离不同物料准确、下料容易，并且有计量功能的多功能固体颗粒分料计量装置。

本实用新型是这样实现的：一种多功能固体颗粒分料计量装置，由传送机构、分料机构、计量器、传感器组成，所述分料机构由若干个锥形的漏斗连续相连接而成，每个漏斗的底部安装有计量器。

所述分料机构可以由两个相连的主漏斗和副漏斗构成，所述主漏斗的底部安装有计量器。

所述计量器可以连接有传感器。

所述传感器可以电连接振荡器。

所述振荡器可以连接一振荡刷，所述振荡刷位于主漏斗的底部且位于传感器的上面。

所述计量器可以为旋转齿轮。

所述主漏斗的下面可以安装有一变频输送带。

本实用新型的有益效果是：

1、利用固体颗粒的下料堆积过程中，颗粒的滚动速度不同的原理，设置两个连体的漏斗。在外边的大颗粒固体直接滚到副漏斗中，而细小的颗粒通过主漏斗底部的开口进入输送带上，实现固体颗粒的精筛分。在主漏斗底部设置有计量器，实现固体颗粒保持定量下落；

2、计量器安装有传感器，当固体颗粒架拱影响下料时，传感器启动振荡器，使其顺利下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型作详细描述。

如图1所示，本实用新型由传送机构2、分料机构、计量器10、传感器9、振荡器8、振荡刷11、变频输送带12组成。传送机构倾斜架设，并由支架3支撑。传送机构的低处储存需要分离的物料1，其高处的下面放置分料机构。分料机构由两个相连的主漏斗4和副漏斗7组成。主漏斗4位于传送机构的正下方，主漏斗4的右边连接副漏斗7，而且副漏斗7比主副漏斗4稍低。主漏斗4的下部开设有出料用的通孔，在该通孔处设置有计量器10。该计量器通常是旋转齿轮。计量器10连接有一传感器9，传感器9电连接振荡器8，振荡器8驱动与其连接的振荡刷11转动。主漏斗4的下方摆放一台变频输送带12，将分离出来的细小固体颗粒5送出。

本实用的工作原理如下：物料(固体颗粒)1通过传送机构2输送到高处，然后自由落体进入主漏斗4形成锥形，由于固体粗颗粒6滚动速度快，直接进入副漏斗7中，实现了颗粒的粗筛分。细颗粒5下落到变频输送带12的过程中，由旋转齿轮进行定量输出到变频输送带12上。当旋转齿轮转动时，边缘的刀片把主漏斗4中的固体刮落。只要控制旋转齿轮的转速就可以实现控制固体颗粒单位时间的下落量。由于固体颗粒形貌不一，导致单位体积的固体颗粒质量不同。因此，在主漏斗下面安装一变频输送带12，根据固体颗粒下料的重量自动调整变频输送带12的速度，以达到定量输送。安装在旋转齿轮上的传感器9，可以检测到主漏斗4中细物料5对齿轮轮齿的作用力。当固体颗粒在主漏斗4架拱(发生堵塞)时，传感器9上的作用力减小，此时，振荡器8启动，驱动振荡刷11上下振动，破坏架拱现象，达到疏通下料的目的。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许改动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡根据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的全盘任何等同变化的改动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。