[实用新型]矩形消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音器，尤其是一种矩形消音器。

背景技术

目前现有技术，一种矩形消音器包括壳体、内消音体和边消音体，内消音体由内胆体、吸音隔音材料构成，边消音体边胆体、吸音隔间材料构成，所述壳体由顶板、底板和两侧面板构成，所述内胆体的前板、后板、侧板由多孔钢板制成，内胆体与壳体的顶板、底板焊接；所述边胆体由前端板、后端板和一个侧板构成，前端板、后端板和一个侧板由多孔钢板一体制成，前端板、后端板与侧面板、顶板和底板焊接。存在问题是：风阻大，且风力吹动内胆体、边胆体内的吸音隔音材料，噪音大。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种矩形消音箱，它不仅能有效地降低内阻，减小噪音，而且能防止风吹胆体内的吸音隔音材料。

本实用新型是这样实现的：一种矩形消音器包括壳体、内消音体和边消音体，内消音体由内胆体、吸音隔音材料构成，边消音体边胆体、吸音隔间材料构成，所述壳体由顶板、底板和两侧面板构成，其特殊之处在于：所述内胆体的两侧板为多孔钢板，前、后板为一横截面圆弧形的钢板或前板为一横截面为角形钢板、后板为平面形钢板，前、后板与两侧板焊接；边胆体的边侧板为多孔钢板，前、后端板为钢板，平面形的前端板与边侧板的外角为一锐角、平面形的后端板与边侧板垂直；或前、后端板呈圆弧形，前、后端板与边侧板焊接。

所述的矩形消音器，其特殊之处在于：两侧板、连侧板用角形板与顶板、底板焊接在一起。

所述的矩形消音器，其特殊之处在于：所述顶板、底板的两侧有折边，侧面板上、下端折弯成类“U”形槽，所述折边嵌入类“U”形槽中，侧面板端边包裹顶板、底板两侧。

本实用新型矩形消音器，所述内胆体的两侧板为多孔钢板，前、后板为一横截面圆弧形的钢板或前板为一横截面为角形钢板、后板为平面形钢板，前、后板与两侧板焊接；边胆体的边侧板为多孔钢板，前、后端板为钢板，平面形的前端板与边侧板的外角为一锐角、平面形的后端板与边侧板垂直；或前、后端板呈圆弧形，前、后端板与边侧板焊接。由于采用这样的结构，前板为角形钢板，这样能有效将风、噪音分流进入胆体之间的消音道；前、后板，前、后端板能防止风吹动吸音隔音材料。故它不仅能有效地降低内阻，减小噪音，而且能防止风吹胆体内的吸音隔音材料。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本实用新型另一种实施方式的剖视图。

图4是图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种矩形消音器包括壳体1、内消音体2和边消音体3，内消音体2由内胆体、吸音隔音材料构成，边消音体3边胆体、吸音隔间材料构成，所述壳体1由顶板11、底板13和两侧面板12构成，所述内胆体的两侧板23为多孔钢板，前板21为一横截面为角形的角形钢板、后板22为一平面钢板，前板21、后板22与两侧板23焊接；边胆体的边侧板33为多孔钢板，前端板31、后端板32为钢板，平面形的前、后端板31、32与边侧板33焊接，前端板31与边侧板33的外角为一锐角，后端板32与边侧板33垂直。也可以后端板32与边侧板33的外角为一锐角。

两侧板23、边侧板33用角形板4与顶板11、底板13焊接在一起。

如图3所示，前板21、后板22呈圆弧形；前、后端板31、32呈圆弧形。

如图4所示，所述顶板11、底板13的两侧有折边111，侧面板12上、下端折弯成类“U”形槽121，所述折边111嵌入类“U”形槽121中，侧面板12端边122包裹顶板11、底板13两侧。