[实用新型]一种全自动热成型机无效
申请号: | 200720050185.2 | 申请日: | 2007-04-10 |
公开(公告)号: | CN201026667Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 陈映华 | 申请(专利权)人: | 陈映华 |
主分类号: | B29C51/00 | 分类号: | B29C51/00;B29C51/26;B26F1/38;B26F1/00;B65G37/00;B65G47/34;B65G47/74 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人: | 丁德轩 |
地址: | 515800广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 成型 | ||
1.一种全自动热成型机,包括机架、物料牵引装置、加热成型装置和冲剪装置,物料牵引装置、加热成型装置和冲剪装置均设在机架上,冲剪装置安装在加热成型装置的后方;冲剪装置包括冲剪机构和脱离机构,冲剪机构包括上冲剪模和下冲剪模,脱离机构设在冲剪机构的上方,其特征在于:冲剪机构上设有一叠放装置,上述叠放装置的轨道架的前部位于下冲剪模的下方。
2.如权利要求1所述的全自动热成型机,其特征在于:所述叠放装置包括输送机构和存放机构,输送机构和存放机构均设在后方的机架上。
3.如权利要求2所述的全自动热成型机,其特征在于:所述输送机构包括水平输送机构和竖直推送机构,水平输送机构和竖直输送机构均位于存放机构的下方;
所述水平输送机构包括水平气缸、轨道架和输送架,水平气缸和轨道架均设在机架上,水平气缸位于轨道架的后部上,轨道架的前部位于下冲剪模的下方;输送架上设有可容纳塑料制品的通孔,输送架可水平滑动地安装在轨道架上,输送架与水平气缸的活塞杆连接;
所述竖直推送机构包括竖直气缸、推杆、活动支架和推块,竖直气缸固定安装在机架上,推杆通过活动支架安装在竖直气缸的活塞杆上,推块安装在推杆的末端上。
4.如权利要求3所述的全自动热成型机,其特征在于:所述存放机构包括一自动旋转支架和至少两存放座,上述自动旋转支架包括电机、减速器和旋转支架,电机通过减速器与旋转支架的转轴传动连接;减速器与旋转支架的转轴之间通过摩擦轮、齿轮或者链条传动连接;上述存放座对称地设在旋转支架上,每一存放座上设有至少一个可经塑料制品通过的通孔,通孔的形状、大小与竖直推送机构其推块的形状、大小相匹配;上述通孔的周边上设有若干限位杆;上述通孔的周边上设有若干自动卡紧件,自动卡紧件可向上转动地安装在存放座上的凹槽内。
5.如权利要求4所述的全自动热成型机,其特征在于:所述自动旋转支架还包括一个定位机构,上述定位机构包括竖直气缸和定位孔,上述竖直气缸固定安装在机架上,定位孔设在旋转支架上,竖直气缸其活塞杆的位置与定位孔的位置相对应,竖直气缸其活塞杆可伸入到定位孔内。
6.如权利要求5所述的全自动热成型机,其特征在于:所述脱离机构包括气缸、推杆、活动支架和推片,气缸固定安装在机架上,推杆通过活动支架安装在气缸的活塞杆上,推杆的末端伸入在上冲剪模内且与上冲剪模内的推片连接。
7.如权利要求6所述的全自动热成型机,其特征在于:所述脱离机构的气缸、水平输送机构的水平气缸和自动旋转支架的电机分别与一计数控制器电连接而构成一计数机构,上述计数控制器设在机架上。
8.如权利要求7所述的全自动热成型机,其特征在于:所述脱离机构的气缸为一个具有两冲程的气缸;所述下冲剪模与输送架之间设有一个中间停留机构,上述中间停留机构为一毛刷板,毛刷板上设有直径比塑料制品大的通孔,通孔的周边上设有若干可挡住塑料制品的毛刷。
9.如权利要求7所述的全自动热成型机,其特征在于:所述脱离机构包括两个不同冲程的气缸,其中一个为短冲程气缸,另一个为长冲程气缸,短冲程气缸通过作为推杆的内管与推片传动连接,长冲程气缸通过作为推杆的外管与推片传动连接,外管可滑动地套在内管上;所述下冲剪模与输送架之间设有一个中间停留机构,上述中间停留机构为一毛刷板,毛刷板上设有直径比塑料制品大的通孔,通孔的周边上设有若干可挡住塑料制品的毛刷。
10.如权利要求1至9中任一项所述的全自动热成型机,其特征在于:所述加热成型装置和冲剪装置之间的机架上设有一冲孔装置,上述冲孔装置包括冲孔平台、动力机构、传动机构和至少一个冲击头,冲孔平台水平地安装在机架上,动力机构安装在机架上且位于冲孔平台的上方,冲击头通过传动机构与动力机构传动连接,冲击头与冲孔平台垂直;所述动力机构为一个竖直气缸,竖直气缸安装在机架上;所述传动机构包括导柱和滑动支架,导柱竖直安装在机架上,滑动支架安装在竖直气缸的活塞杆上,滑动支架可滑动地套在导柱上,冲击头竖直地安装在滑动支架上;所述冲孔平台设有若干凹槽,凹槽的位置与冲击头的位置相对应。
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