[实用新型]一种逆流式冷却塔的侧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔的侧板结构，特别是一种适用于逆流式冷却塔的侧板。

背景技术

现有的逆流式冷却塔外围的玻璃纤维侧板，通常为单层玻璃纤维板，通过螺钉固定于冷却塔的钢架体上，其侧板的外表面为光滑面，内表面为粗糙的毛坯面。由于冷却塔工作时，塔体内有大量的水汽流通，这种单层的玻璃纤维板的内表面容易受侵蚀而滋生细菌或微生物等。传统冷却塔主要依靠钢架体支撑塔体，其外围的玻璃纤维侧板并不承载塔体的重量，只是起到封闭塔体和装饰的作用，因此，传统冷却塔需要耗费大量的钢材制作其钢架体，而其钢架体也因长期受到冷却塔内的水汽侵蚀，导致生锈等。而且，传统冷却塔的玻璃纤维侧板都是通过螺钉固定于钢架体上，自攻螺丝会破坏钢架表面的银锌层，容易引起腐蚀，不仅组装工作繁琐，而且需要耗费大量的螺钉等零件。

另外，传统的逆流式冷却塔下方的进风窗口也是由单层玻璃纤维板制成，然后通过螺钉固定于冷却塔的钢架体上，而其进风窗口通常是直接开在纤维板的表面，或者是采用向上开口的方式。由于冷却塔工作时，进风气流是自下而上的进入冷却塔内，而传统的进风窗口不利于引导气流自下而上的进入塔体；而且阳光容易透过进风窗口射入塔体内，更加促使塔体内的细菌或微生物的生长等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于组装的逆流式冷却塔的侧板。

本实用新型所采用的技术方案：一种逆流式冷却塔的侧板，所述侧板的上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，侧板的下部设有进风窗口，该进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板。

上述侧板上部的中空板体外层为具有连续的凹凸结构的板体，内层为平板。所述中空板体的内层平板的下端弯折形成导水板。

上述侧板的侧边弯折形成L形折边。

上述侧板上部的中空板体与下部的进风窗口为连体结构。

与传统冷却塔的单层玻璃纤维侧板相比，本实用新型所述侧板的上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，不仅具有较强的硬度和承载能力，而且侧板的内、外表面均为光滑面，不易滋生细菌或微生物，方便清洗。该玻璃纤维侧板下部的进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板，该挡板可以遮挡阳光，避免阳光直接照射入塔体内，抑制塔体内青苔的生长，防止杂物掉落塔体内等，还可以引导气流自下而上进入塔体，使空气流通更加通畅，减轻塔体顶部风机和马达的运转负荷。而且，本实用新型所述侧板足以承担塔体的部分重量，适用于组装无钢架体的逆流式冷却塔，省去了传统冷却塔中的钢架体结构，不仅可以节省大量的金属材料，降低制作成本，而且组装简单，运输方便。

附图说明

图1(a)为本实用新型所述侧板的结构示意图；

图1(b)、1(c)为图1(a)中局部A-A、B-B剖视图；

图1(d)为图1(a)中局部IV的结构放大图；

图2为采用本实用新型所述侧板组装的冷却塔结构示意图；

图3(a)为图2所示冷却塔的俯视图；

图3(b)、3(c)为图3(a)中局部I、II的结构放大图；

图4(a)为相邻两块玻璃纤维侧板的组合结构示意图；

图4(b)为图4(a)中局部III的分解放大图。

具体实施方式

如图1(a)～1(d)所示，本实用新型所述逆流式冷却塔的侧板由玻璃纤维材料(俗称“玻璃钢”)制成，该玻璃纤维侧板10的上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体11，如图1(b)所示，其外层为具有连续的凹凸结构的板体12，内层为平板13，板体12和13的毛坯面相互粘合，外层板体12的外表面和内层板体13的内表面均为光滑表面，可以有效防止细菌滋生，方便清洗；所述内层平板13的下端向内弯折形成导水板16，该导水板16可以防止塔体内由平板13流下的水流至塔体外。如图1(c)所示，玻璃纤维侧板10的下部设有进风窗口14，该进风窗口14的出口处设有斜向下延伸的挡板15。所述玻璃纤维侧板10上部的中空板体11与下部的进风窗口14为连体结构，便于组装。

如图2为采用玻璃纤维侧板10组装而成的冷却塔，该冷却塔的塔身由若干块玻璃纤维侧板10围接而成，塔身的上部与风筒连接，塔身底部与储水盆连接。与传统冷却塔的组装过程相比，本实用新型可以简化冷却塔的组装过程，例如图2所示八边形的冷却塔，可以先用上述侧板10拼接完成冷却塔的其中六个侧面，然后安装风筒、马达安装架、填料等部件，最后再将剩余的两个侧面的侧板装上即可。其优点是，利用两个侧面的侧板可以空出较大的空间，方便搬运马达、风机等大型配件进入塔内进行安装。