[实用新型]一种氨纶原丝支承装置无效
申请号: | 200720050453.0 | 申请日: | 2007-04-12 |
公开(公告)号: | CN201024267Y | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 麦醒强 | 申请(专利权)人: | 中山市宏图精密机械制造有限公司 |
主分类号: | D02G3/32 | 分类号: | D02G3/32;D02G3/36 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 | 代理人: | 古冠开 |
地址: | 528455广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨纶原丝 支承 装置 | ||
1、技术领域:
本实用新型涉及一种纺织机械用的装置,尤其是一种氨纶原丝支承装置。
2、背景技术:
随着弹性纱线逐渐深入纺织业的各个领域,各种新型弹性面料为人们所追捧而广泛流行,而生产弹性纱线的主要原料之一就是氨纶原丝,随着氨纶原丝用量的大幅度增长,氨纶原丝生产机械种类和数量大量增长,如机械包覆纱机、空气包覆纱机、以及各类加弹机改造而成空气包覆纱生产机器等。凡是需用氨纶原丝的机械都需要设置或选用合适的氨纶原丝支承装置,合适的氨纶原丝支承装置能保证原丝筒管运转平稳,从而提高纱线加工速度,提高生产效率。而目前国内采用的支承装置结构复杂,成本较高,高速时退绕线不均匀,而且不能保证原丝筒管运转平稳,影响退绕丝的质量,同时由于原丝筒管的支承装置结构不完善,导致原丝筒管高速工作时产生轴向窜动和径向的跳动,并且原丝筒管容易脱离支承装置。
3、实用新型内容:
针对现有技术的不足,本实用新型设计的目的在于提供一种氨纶原丝支承装置,它结构简单,能够保证原丝筒管运转平稳,有效地提高原丝加工速度,提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种氨纶原丝支承装置,包括氨纶原丝筒管支承芯辊和支架组件,氨纶原丝支承芯辊安装在支架组件上,氨纶原丝筒管支承芯辊包括芯体、轴承、芯轴和弹性胶圈,芯体通过轴承安装在芯轴上,所述芯体外表面安装有弹性胶圈,原丝筒管套进芯体上,原丝筒管的内表面与弹性胶圈挤压配合。其主要优点:1)芯体外表面的弹性胶圈挤压锁紧原丝筒管,使原丝筒管不易脱离芯体;2)芯体是靠轴承安装在芯轴上,原丝筒管与芯体锁紧在一起,在退绕丝时使原丝筒管与芯体一起绕芯轴转动,可以以稳定速度工作,退绕丝均匀,质量好,效率高;3)结构简单灵活,实用可靠;4)弹性胶圈在退绕丝可以起到一定的缓冲和位置补偿的作用。
上述所述芯体外表面设置沿轴向延伸的环形凹槽,所述弹性胶圈设置在环形凹槽内,弹性胶圈外径略大于芯体外直径,这样一来可以使弹性胶圈始终卡在环形凹槽里。
上述所述环形凹槽底面中间处有坡状凸起,当原丝筒管套入芯体外表面时,原丝筒管底面推着弹性胶圈沿环形凹槽表面轴向翻滚,当弹性胶圈翻滚过坡状凸起,原丝筒管到达预定位置,而坡状凸起顶着弹性胶圈挤压住原丝筒管。
上述所述弹性胶圈是O形胶圈,这种结构简单,工作可靠,容易安装在芯体的环形凹槽里。
上述所述芯体的左端设置定位挡肩,当原丝筒管推着弹性胶圈翻滚过坡状凸起,原丝筒管被定位挡肩挡住到达预定位置,而坡状凸起顶着弹性胶圈挤压住原丝筒管。
上述支架组件包括活动摆臂、支架座、凸轮式滑块和弹簧,活动摆臂的一端与支架座铰接,凸轮式滑块安装在支架座的滑槽上,弹簧置于滑槽底部,弹簧顶部压在凸轮式滑块上,凸轮式滑块的顶端与活动摆臂的底端相互接触,所述的芯轴的一端安装在活动摆臂的孔里面。活动摆臂可以绕支架座上下摆动,安装在活动摆臂上的氨纶原丝筒管支承芯辊连同原丝筒管可以上下摆动,方便安装和拆卸原丝筒管。
4、附图说明:
下面结合附图对本实用新型的内容加以说明。
图1是氨纶原丝筒管支承芯辊未安装原丝筒管时的示意图。
图2是氨纶原丝筒管支承芯辊安装原丝筒管后的示意图。
图3是支架组件的示意图。
5、具体实施方式:
如图1至图3所示,一种氨纶原丝支承装置,包括氨纶原丝筒管支承芯辊和支架组件,氨纶原丝支承芯辊安装在支架组件上,氨纶原丝筒管支承芯辊包括芯体1、轴承3、芯轴4和弹性胶圈2,芯体1通过轴承3安装在芯轴4上,芯体1外表面安装有弹性胶圈2,氨纶原丝筒管11套进芯体1上,氨纶原丝筒管11的内表面与弹性胶圈2挤压配合。
图1是氨纶原丝筒管支承芯辊未安装原丝筒管时的示意图,氨纶原丝筒管支承芯辊包括芯体1、轴承3、芯轴4、O形胶圈2,芯体1通过轴承3安装在芯轴4上,轴承3用卡簧15、16固定在芯轴4上,芯体1外表面设置沿轴向延伸的环形凹槽6,O形胶圈2设置在环形凹槽6内,0形胶圈2外径略大于芯体1外直径,环形凹槽6底面中间处有坡状凸起5。
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