[实用新型]一种塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备，具体地说，涉及一种塑料挤出机。

背景技术

现有一种用于PET片材生产线上的塑料挤出机，包括机架、加料料斗、料筒、料筒加热装置、螺杆、螺杆驱动装置、过滤模网、计量泵、计量泵驱动装置、模头和模头悬挂架，加料料斗、料筒、过滤模网、计量泵和模头依次连接，料筒加热装置设于料筒的外表面，螺杆设于料筒中并与螺杆驱动装置传动连接，计量泵与计量泵驱动装置传动连接，料筒通过支承座固定安装在机架上，计量泵驱动装置固定安装在机架上，模头悬挂架固定安装在机架上，模头与模头悬挂架的下端固定连接。

工作时，从加料料斗加入原料，原料在料筒中混炼，然后由过滤模网滤去杂质，再由计量泵定量地输送至模头挤出成型。料筒、螺杆、过滤模网、计量泵和模头等存在热胀冷缩现象，开机时因升温而伸长，关机时因冷却而缩短，但由于料筒、计量泵驱动装置和模头悬挂架均固定安装在机架上，以致料筒、过滤模网、计量泵和模头等不能自由伸缩，因此容易导致料筒、过滤模网、计量泵、计量泵驱动装置和模头等因受扭曲而损坏，使塑料挤出机不能正常工作，缩短塑料挤出机的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易损坏、使用寿命长的塑料挤出机。采用的技术方案如下：

一种塑料挤出机，包括机架、加料料斗、料筒、料筒加热装置、螺杆、螺杆驱动装置、过滤模网、计量泵、计量泵驱动装置、模头和模头悬挂架，加料料斗、料筒、过滤模网、计量泵和模头依次连接，料筒加热装置设于料筒的外表面，螺杆设于料筒中并与螺杆驱动装置传动连接，计量泵与计量泵驱动装置传动连接，其特征是：所述机架上设有支承座，支承座上端设有凹槽，料筒放置在凹槽上；机架上设有沿水平方向设置的导轨，导轨方向与料筒相平行，计量泵和模头处于导轨下方；机架上设有计量泵驱动装置安装座，计量泵驱动装置安装座上设有与导轨滚动配合的轮子，计量泵驱动装置设于计量泵驱动装置安装座上；模头悬挂架上设有与导轨滚动配合的轮子，模头与模头悬挂架的下端固定连接。

优选导轨设有一对；计量泵驱动装置安装座上设有两对轮子，同一侧的两个轮子设在对应的一根导轨上；模头悬挂架上设有两对轮子，同一侧的两个轮子设在对应的一根导轨上。

优选计量泵驱动装置安装座上固定安装有一连接架，连接架的上端与计量泵驱动装置安装座固定连接，连接架的下端与计量泵的外壳固定连接。连接架可加固计量泵驱动装置安装座与计量泵之间的连接，防止计量泵驱动装置和计量泵之间的传动结构的损坏。

为了方便模头位置的调节，模头悬挂架包括活动座和悬挂杆，与导轨滚动配合的轮子设于活动座上，悬挂杆由连接板和可调螺套杆连接而成，连接板的上端与活动座固定连接；可调螺套杆由依次连接的上螺杆、连接套、下螺杆构成，上螺杆的下半段和下螺杆的上半段均设有外螺纹，且该两段外螺纹的方向相反，连接套上设有分别与上述两段外螺纹配合的内螺纹，上螺杆的上端与连接板的下端铰接，下螺杆的下端与模头固定连接。转动连接套时，可改变可调螺套杆的长度。

本实用新型由于料筒、计量泵驱动装置和模头悬挂架均活动安装在机架上，当料筒、螺杆、过滤模网、计量泵和模头等热胀冷缩时(开机时因升温而伸长，关机时因冷却而缩短)，料筒、过滤模网、计量泵和模头等能够自由伸缩，而不会受到料筒的支承座、计量泵驱动装置和模头悬挂架等的阻碍，因此塑料挤出机不会受到扭曲，不易损坏，能够正常工作，并具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1所示，这种塑料挤出机包括机架1、加料料斗2、料筒3、料筒加热装置4、螺杆19、螺杆驱动装置5(螺杆驱动装置5安装在机架1上)、过滤模网6、计量泵7、计量泵驱动装置8、模头9和模头悬挂架10，加料料斗2、料筒3、过滤模网6、计量泵7和模头9依次连接，料筒加热装置4设于料筒3的外表面，螺杆19设于料筒3中并与螺杆驱动装置5传动连接，计量泵7与计量泵驱动装置8传动连接。计量泵驱动装置8包括电动机81、减速器82和万向接头83，电动机81通过减速器82、万向接头83与计量泵7传动连接。计量泵7和模头9之间设有连接弯头11，连接弯头11用于计量泵7和模头9之间的连接，并使模头9的出料口具有合适的位置。

如图2所示，机架1上设有支承座12，支承座12上端设有凹槽13，料筒3放置在凹槽13上。