[实用新型]组合式门窗型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑产品，尤其涉及一种用于制造门窗的门窗型材。

背景技术

现有的门窗型材多为由纯铝型材一体加工而成。这种一体式结构加工复杂，同时由于采用单独铝材加工形成，因此隔热隔音性能和气密性都比较差，并且重量也比较大。

因而，提供一种解决上述问题的门窗型材实有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合式门窗型材，其结构相对简单，重量轻，隔热隔音性能良好，而且具有良好的气密性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式门窗型材，其包括：第一塑钢框架，其由框壁围成，框壁上设有加强壁强度的突起物，塑钢框架上设有第一结合部和连接门窗的第一连接部；和第二铝合金框架，其也由框壁围成，框壁上设有加强壁强度的突起物，铝合金框架上设有与第一结合部相配合的第二结合部和连接门窗的第二连接部。

本实用新型的优点在于：由于采用了分体式结构，因此门窗型材的结构得以简化；由于塑钢材料具有低导热系数和良好的气密性，因此该型材具有良好的隔热隔音性能和气密性；此外，该型材由壁面围成，因而在其内部形成空腔，使得其重量也被减轻，但由于突起物的存在，其连接强度却不会被降低。

下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本实用新型。

附图说明

图1为采用本实用新型组合式门窗型材的推拉窗的主视图。

图2a为图1所示的结构在A-A方向的剖视图。

图2b为图2a中第一上固件的结构剖视图。

图2c为图2a中第二上固件的结构剖视图。

图2d为图2a中第一上滑件的结构剖视图。

图2e为图2a中第二上滑件的结构剖视图。

图2f为图2a中第一横框件的结构剖视图。

图2g为图2a中第二横框件的结构剖视图。

图2h为图2a中滑块的结构剖视图。

图2i为图2a中第一下滑件及滑块的结构剖视图。

图2j为图2a中第二下滑件的结构剖视图。

图2k为图2c所示结构沿C-C方向的剖视图。

图21为图2k所示结构D部分的局部放大图。

图2m为图2a中压块的结构剖视图。

图3a为图1所示的结构在B-B方向的剖视图。

图3b为图3a中第一边封件的结构剖视图。

图3c为图3a中第一纵框件的结构剖视图。

图3d为图3a中第二边封件的结构剖视图。

图3e为图3a中第二纵框件的结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供的组合式门窗型材为分体式结构，具体包括第一塑钢框架，其由框壁围成，框壁上设有加强壁强度的突起物，塑钢框架上还设有第一结合部和连接门窗的第一连接部；和第二铝合金框架，其也由框壁围成，框壁上设有加强壁强度的突起物，铝合金框架上设有与第一结合部相配合的第二结合部和连接门窗的第二连接部。下面从普通推拉门窗的结构入手，详细介绍本实用新型组合式门窗型材的结构。

现在参考图1，该推拉窗100包括横向设置的上固10、与该上固10相对设置的下滑40、纵向设置且分别与上固10及下滑40衔接的一对边封30、横向设置于上述边封30之间且与所述下滑40对应的上滑20，及活动安装在由上滑20、下滑40及一对边封30界定的框架内的一对推拉扇页50。每个推拉扇页50内安装有玻璃60。此外，上固10与上滑20之间也固定安装有玻璃(未标号)。

参考图2a-2c，上固10包括第一上固件102及与该第一上固件102配合安装的第二上固件104。其中第一上固件102位于门窗面向室内的一侧，而第二上固件104则位于门窗面向室外的一侧。第一上固件102由塑钢材料制成，其横截面整体呈矩形，其包括顶壁106、底壁108、与顶壁106及底壁108连接的一对侧壁101、103和肋壁603。顶壁106、底壁108、肋壁603和侧壁101、103相互连接分别围成空腔601A和601B。顶壁106的内侧上还有一个突起物602，该突起物602的横截面呈圆环状，当然在本实用新型的其它实施例中，突起物602的横截面也可呈尖角状或条状及其它可适用的形状。顶壁106的一端形成卡边107，用于将第一上固件102固定到建筑物墙体内。底壁108上形成凹入部105，以便与压块70(参考图2m)配合。一个侧壁103上形成多个，比如两个燕尾块109，两个燕尾块10之间开设有定位槽110。燕尾块10上还形成多个尖角，这样可增加燕尾块的连接强度。