[实用新型]一种用于精制棉的污水处理系统无效
申请号: | 200720050959.1 | 申请日: | 2007-04-28 |
公开(公告)号: | CN201062224Y | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 潘远来 | 申请(专利权)人: | 广州市浩蓝环保技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/30;C02F1/24;C02F1/52;C02F1/66;C02F103/30;C02F101/30 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510630广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 精制 污水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉一种对污水进行净化的处理系统,特别是一种专门用于精制棉生产的污水处理系统,属于环境保护技术领域。
技术背景
精制棉是以棉短绒为生产原料,得到纯净棉纤维的过程。其生产工艺过程如下:棉短绒→开棉除尘→蒸煮→清水洗涤→漂白→烘干→包装→外运。
精制棉生产因采用传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺,存在的主要问题是污染非常严重,废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑液是棉短绒经碱法高温蒸煮后,在洗涤过程中排出的黑红色的废水,呈碱性。黑液有机物浓度大,CODCr浓度值高,可达5×104mg/L以上,蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%,是精制棉生产的主要污染源,属于较难处理类废水。其水质如下表:(表中pH值无单位,色度单位为倍,其余指标单位均为mg/L):
目前普通的污水处理系统均难以使精制棉黑液废水达标。为了降低黑液中CODcr和COD5浓度,目前较常用的办法是通过采用碱-过氧化氢蒸煮工艺。采用这个工艺只需要在蒸球内加入氧化氢水溶液,但蒸球在有过氧化氢环境下的使用寿命大大缩短,设备腐蚀严重。另外还有一种方式是采用碱-氧蒸煮工艺:需要建一个氧气站。这种工艺需要增加较多的辅助设施,需要较多的资金投入。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺点,提供一种用于精制棉的污水处理系统,将物化处理系统和生化处理系统相结合,提高对高浓度CODCr废水的处理能力,减少废水对环境的污染,从而不需改变传统的精制棉蒸煮工艺。
本实用新型的技术方案是:一种用于精制棉的污水处理系统,其特征在于包括有物化处理系统和生化处理系统,物化处理系统包括依次顺序连接的格栅井、调节池、酸析池、气浮沉淀池、PH调节池、混凝沉淀池;生化处理系统包括依次顺序连接的加温池、酸化水解池、厌氧池、一级好氧池、二级好氧池、终沉池;且物化系统中的混凝沉淀池与生化处理系统中的加温池相连通。
所述终沉池下游设有与终沉池连通的脱色池。
所述酸化水解池、厌氧池、二级好氧池内分别设有若干呈立体状均匀分布的生物填料,相邻生物填料之间间距150~170mm。
所述一级好氧池内填充有活性污泥。
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