[实用新型]自动剥离铁壳机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种自动剥离铁壳机，尤其涉及一种自动从料带上剥离连接器铁壳的自动剥离铁壳机。

背景技术

连接器铁壳一般在成卷的料带(金属薄片)上冲压而成。为了方便对连接器铁壳进行电镀，在无特殊要求下，连接器铁壳一般仍连接在料带上，而在连接器铁壳与料带之间设计一预断槽(在连接器铁壳与料带的连接处加工一单面或双面的“V”型槽，槽深大约为料带厚度的一半)。在将连接器铁壳装配到连接器上时，作业人员只需将连接器铁壳在预断槽处上下翻折而使连接器铁壳与料带分离。预断槽的加工虽然在一定程度上提高了将连接器铁壳装配到连接器上的生产效率，但是，由于是手工操作，生产效率低、人工成本高，从而无法满足规模化生产的需要，并且手工操作容易造成连接器铁壳的变形、质量难以保证、不良率高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种自动剥离铁壳机，该自动剥离铁壳机能自动的从料带将连接器铁壳剥离下来，从而提高从料带上剥离连接器铁壳的效率、确保剥离下来的连接器铁壳的质量。

为实现上述目的，本实用新型公开一种自动剥离铁壳机，用于剥离料带上的连接器铁壳，其主要包括一工作台及安装于该工作台上的分离机构、将料带送入分离机构的送料机构、接收从料带上剥离的连接器铁壳的收料箱、接收料带的卷带装置和驱动卷带装置的驱动装置。其中，分离机构具有一安装于该工作台上的支架和装设在支架上的输转部和挡料柱，输转部上端缘和挡料柱的下端缘或输转部的下端缘和挡料柱的上端缘分别抵接在料带的不同表面上。

如上所述，本实用新型自动剥离铁壳机通过挡料柱和轮转部使料带分别抵接在输转部上端缘和挡料柱的下端缘或输转部下端缘和挡料柱的上端缘上，进而便于挡料柱抵推铁壳以将铁壳从料带上自动的剥离下来，从而取代了常用的人工裁切方法，大大地提高了工作效率，降低了产品不良率，并减轻了作业人员的劳动强度；同时该机器工作稳定，产品质量保证，能满足规模化生产的需要。

附图说明

在说明书附图中：

图1是本实用新型自动剥离铁壳机的立体组合体图。

图2是本实用新型自动剥离铁壳机的送料机构的立体组合图。

图3是本实用新型自动剥离铁壳机的分离机构的立体分解图。

图4是本实用新型自动剥离铁壳机的分离机构的立体组合图。

图5是本实用新型自动剥离铁壳机的收料箱的立体图。

图6是本实用新型自动剥离铁壳机的驱动装置的立体图。

图7是本实用新型自动剥离铁壳机的驱动装置和卷带装置的立体组合图。

图8是料带的立体图。

图中各组件的附图标记说明如下：

自动剥离铁壳机  100          工作台    10

工作面板        11           支梁      12

横梁            13           平衡螺丝  14

送料机构        20           轴座      21

基板            211          固持孔    2111

固持桥          212          轴孔      2121

转轴            213          内固定块  214

外固定块        215          分离机构  30

支架            31           盖体      311

前墙            312          进带口    3121

后墙            313          出带口    3131

侧墙       314         轴孔         3141

柱孔       3142        轮转部       32

轮轴       321         滑轮         322

钢珠       323         挡料柱       33

收料箱     40          侧壁         41

前壁       42          收料口       421

卷带装置   50          料带盘       51

轴套       52          固定螺孔     521