[实用新型]一种U型上止机的上止粒输送固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及上止机领域，更具体地说是涉及一种U型上止机中将上止粒输送固定到拉链的装置。

背景技术

目前，市场上出现有多种方法及装置用于将附止槽固定到拉链的无齿的部位，一般经过水平切断成U型后夹于布带端上，但由于水平切断的切口上有毛刺产生，容易引起刮手的品质问题，并且存在单边上止粒固定段拉链单边可以拉出等缺点，因此，需要通过抛光加工工艺把切口的毛刺去除，另外，现有技术中，通常都是以人工用手钳的方式将上止粒固定到拉链的上止端，生产效率低，并需要大量的劳动力，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅操作简单，生产效率高，而且有效降低成本的U型上止机的上止粒输送固定装置。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种U型上止机的上止粒输送固定装置，包括送料器、夹料器、驱动装置以及固定在U型上止机上的模盖，模盖内置U型凹槽，其特征在于：所述模盖的U型凹槽内设有与其滑动相接的冲杆，冲杆的端部设有夹模装置。

作为上述方案的进一步说明，所述夹模装置与驱动装置连接，夹模装置主要由并排设置的固定模和夹紧模构成，夹紧模的外侧设有迫紧模固定座以及设置在该固定座上的迫紧模，迫紧模与夹紧模活动连接。

所述迫紧模的端部设有倾斜的斜面，夹紧模的中部向下倾斜并与迫紧模端部的斜面滑动相接。

所述夹紧模通过圆柱销固定在冲杆的前端，夹紧模与固定模之间设有复位弹簧，该弹簧的两端分别固定在夹紧模与固定模的侧面上。

所述送料器与夹料器间垂直设置送料道轨，该轨道主要由固定座以及安装在固定座上的L型道轨构成，送料道轨内设有垂直凹槽，送料道轨的外侧设有盖板将垂直凹槽密封。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型采用模盖的U型凹槽内设有与其滑动相接的冲杆，冲杆的端部设置夹模装置，而夹模装置主要由并排设置的固定模和夹紧模构成，夹紧模的外侧设有前端为斜面的迫紧模，使冲杆在U型凹槽内滑动的同时，迫紧模挤压夹紧模与固定模以将放置在两者间的U型粒固定在拉链上，操作简单方便，精度高，有效解决了人工用手钳的方式需要花费大量劳动力的问题。

2、送料器与夹料器间垂直设置送料道轨，U型上止粒经过送料器进入垂直送料道轨并按顺序排列，夹料器前后移动，每一周期送出一个U型上止粒，生产效率高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的送料导轨结构示意图；

图2为本实用新型的模具组结构示意图；

图3为本实用新型的U型上止机机头组结构示意图。

附图标记说明：1、夹料器2、驱动装置3、模盖4、U型凹槽5、冲杆6-1、固定模6-2、夹紧模6-3、圆柱销·6-4、迫紧模固定座6-5、迫紧模7、复位弹簧8、送料道轨8-1、L型道轨9、固定座10、垂直凹槽11、盖板12、送料器

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种U型上止机的上止粒输送固定装置，包括送料器12、夹料器1、驱动装置2以及固定在U型上止机上的模盖3，模盖3内置U型凹槽4，该U型凹槽4内设有与其滑动相接的冲杆5，冲杆5的端部设有夹模装置，夹模装置与驱动装置2连接，夹模装置主要由并排设置的固定模6-1和夹紧模6-2构成，夹紧模6-2通过圆柱销6-3固定在冲杆5的前端，夹紧模6-2与固定模6-1之间设有复位弹簧7，该弹簧7的两端分别固定在夹紧模6-2与固定模6-1的侧面上，夹紧模6-2的外侧设有迫紧模固定座6-4以及设置在该固定座上的迫紧模6-5，迫紧模6-5与夹紧模6-2活动连接，迫紧模6-5的端部设有倾斜的斜面，夹紧模6-2的中部向下倾斜并与迫紧模6-5端部的斜面滑动相接，另外，送料器与夹料器1间垂直设置送料道轨8，该轨道8主要由固定座9以及安装在固定座9上的L型道轨8-1构成，送料道轨内设有垂直凹槽10，该凹槽10的形状与U型上止粒一致，送料道轨的外侧设有盖板11将垂直凹槽10密封，U型上止粒经过送料器进入垂直送料道轨，利用自由落体的原理按顺序排列，夹料器前后移动，每一周期送出一个U型上止粒，只要将拉链垂直送入U型粒的送出位置，冲杆5在U型凹槽内滑动的同时，迫紧模6-5挤压夹紧模6-2与固定模6-1以将放置在两者间的U型粒固定在拉链上，操作简单方便。