[实用新型]冲床转塔冲模上模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床用冲模装置，特别是转塔冲模的上模装置。

背景技术

现有的冲床的转塔冲模上模装置的冲头上端通过螺纹固定在冲模头上，冲头的下端套装在止环和导套中，冲头上的冲模头与止环之间套装有脱模弹簧，脱模弹簧的上端和下端分别靠压在冲模头的下端面和止环的上端面上。当冲头刃口经研磨而长度缩短后，需调整冲头的轴向位移，以保证冲头的轴向高度尺寸。由于冲头向下移动，止环相应也向下移动，造成脱模弹簧轴向尺寸增加，弹力发生变化，而且上模总高度变大，造成冲栽性能改变。虽然在冲模头与导套之间增设脱模弹簧限位装置，在冲头长度缩短的情况下，经调整后能保持脱模弹簧的预压长度和上模总尺寸不变，从而使模具的冲栽性始终不变，同时提高冲头的使用寿命。但是其不足之处在于冲模结构比较复杂，而且调整繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冲床转塔冲模上模装置，该装置在冲头研磨后，冲头长度缩短的情况下，可快速地调整冲头的轴向位移，经调整后能保持模具的冲栽性能不变，提高冲头的使用寿命，而且结构简单。

本实用新型的技术解决方案是冲床转塔冲模上模装置的打击头组合件的止环的下端面上均布设有一至四个定位销，导套的上端面上与所述定位销相对应的圆周部位上均布设有与定位销相应数量成整数倍的六至十二个定位孔。

以上所述的打击头组合件可设有空心导杆，冲头的上端通过螺纹连接固定在空心导杆内孔内。

以上所述的打击头组合件的止环可活动的固定在空心导杆外侧的下端，空心导杆的下端沿轴向设有导向槽，止环上与所述导向槽相对应的部位上沿径向设有导向销。

本实用新型的冲头可由导杆与冲芯组成，导杆下端通过螺纹与冲芯上端连接。

本实用新型的工作原理是，当冲头刃口经研磨而长度缩短后，只需将打击头组合件的止环往上拉，使固定在止环下端面上的定位销从导套上端面的定位孔中拉出，将止环相对于导套反时针旋转一定角度，然后将止环下端面上的定位销对准导套上端面上对应的定位孔并压入，使止环下端面压在导套的上端面上，从而调整冲头的轴向位移。

本实用新型的优点是调整冲头的轴向位移快速，定位可靠，而且结构简单，制造成本低，比现有上模装置可延长冲头使用寿命2倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的应用例1构造示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为本实用新型的应用例2构造示意图；

图4为图3中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

实施例1

根据图1、图2所示，本实用新型包括打击头组合件13、冲头、导套11。冲头由导杆5与冲芯9通过螺纹连接组成，冲头也可以制成整体的。打击头组合件13的冲模头2安装在导杆5的上端，止环7间隙配合安装在导杆5的中部。在冲模头2与止环7之间的导杆5上套装有脱模弹簧4。冲模头2与导杆5之间安装有两半片挡圈3，也可用环形卡环。在两半片挡圈3上端安装有O型密封圈1。在导杆5的外侧面上沿轴向加工有一条导向槽，与该导向槽相对应的止环7上沿径向加工有一通孔，该通孔内过盈配合安装有其前端插入上述导向槽内的导向销8。止环7的下端面上沿轴向工有1个(也可以是2个、3个、4个)销孔，销孔内过盈配合固定安装有定位销6。在止环7下方的导套11的上端面上加工有10个(也可以是6个、7个、8个、9个、11个、12个)定位孔12，定位孔12的个数应是定位销6的个数的整数倍。止环7的凸环插装在导套11的上端的内孔内，止环7的凸环的外侧面上加工有一环形凹槽，与其相对应的导套11上也加工有一环形凹槽，组成一个环形圆槽，环形圆槽内安装有O型密封圈14。导套11的套体的一侧加工有轴向导向槽，冲芯9的中部的外侧面上与所述导向槽相对应的部位固定安装有导向销10。

实施例2

本实施例的止环7与导套11的构造与实施例1相同。本实施例与实施例1不同之处在于打击头组合件13中安装有空心导杆5，而且冲头9由导杆与冲芯制作成整体的。空心导杆5的上端通过一环形卡环3和O型密封圈1与冲模头2连接。在冲模头2与止环7之间的空心导杆5上套装有脱模弹簧4。冲头9的上端加工有外螺纹，该外螺纹与空心导杆5的上端的内螺纹连接。空心导杆5的下端加工有带锥形孔的法兰，该锥形孔套装在冲头9中部的锥形柱上。止环7套装在空心导杆5的下端的外侧，止环7的圆型凸环的下端面靠在空心导杆5的法兰的上端面上。空心导杆5的与止环7上的导向销8相对应的杆体上沿轴向加工有导向槽。