[实用新型]一种两段火金属纤维燃烧器无效
申请号: | 200720051812.4 | 申请日: | 2007-05-23 |
公开(公告)号: | CN201066119Y | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 张仲凌 | 申请(专利权)人: | 广州市蓝炬燃烧设备有限公司 |
主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511450广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 两段火 金属纤维 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型一种两段火金属纤维燃烧器是属于燃烧器领域,特别是涉及是一种高效率、低污染排放的自然引射式全预混气体燃烧器,主要用于各种需要进行变工况加热的场合,也可用于各种恒温加热场合。
背景技术
目前,大量的工业和民用加热设备如热水器、家用锅炉、茶叶杀青、燃气烤箱等都使用火排式燃烧器,它们存在结构简单、热效率低和CO、NOx等有害气体排放浓度高的缺点,这不仅导致热能的利用率低和生产成本的增加,还给人体健康造成一定程度的损害,而且是环境污染的原因之。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服火排式燃烧器的不足,本实用新型提供一种全预混气体燃烧器,可以提高热效率,大大降低了排放物中的CO、NOx浓度,采用一种简单的方式解决变工况和恒温加热问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由金属纤维毡、布风板、壳体、喷嘴、节流元件、电磁阀组成,壳体是一个一面敞口的腔体,在壳体的敞口面上设置有布风板,在布风板上固定金属纤维毡,布风板和金属纤维毡及壳体组成一个封闭的腔体;引射管固定在壳体上并和腔体相通,引射管进口处安装有喷嘴;燃气管道在经过一个电磁阀后分出两个支管,在一个支管上设置节流元件,在另一个支管道上设置电磁阀,之后两个支管汇合并和喷嘴连接,燃气供应由节流元件、喷嘴和电磁阀进行控制。布风板是加工出均匀的通透性小孔的薄板,金属纤维毡是由金属纤维制成的多孔材料。工作时,燃气经过喷嘴射流进入引射管,同时带动空气进入混合腔,并通过布风板和金属纤维毡流出后在金属纤维毡表面燃烧;根据负荷的不同利用节流元件进行分级节流,由此实现变负荷燃烧。由于采用的全预混燃烧方式,空气过量系数小,烟气温度比较高并且集中,而且根据面积负荷的不同还可以实现红外线燃烧和蓝焰燃烧两种模式,由此提高了设备的热效率。并且,全预混燃烧方式不仅可以降低CO的排放浓度,还因为整个燃烧界面温度均匀,消除了火焰的局部高温,由此有效地抑制了NOx的产生。
本实用新型的有益效果是,提高了设备的热效率,降低了烟气中的CO和NOx浓度,并且可以实现变负荷燃烧,便于对被加热体进行温度控制。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如附图1所示,金属纤维毡1,布风板2,壳体3,引射管4,喷嘴5,节流元件6,电磁阀A7,电磁阀B8,燃气管道9,混合腔10。
本实用新型壳体3是一个一面敞口的腔体,在壳体3的敞口面上设置有布风板2,在布风板2上固定金属纤维毡1,布风板2和金属纤维毡1及壳体3组成一个封闭的腔体;引射管4固定在壳体3上并和腔体相通,引射管4进口处安装有喷嘴5;燃气管道在经过电磁阀B8后分出两个支管,在一个支管上设置节流元件6,在另一个支管道上设置电磁阀A7,之后两个支管汇合并和喷嘴5连接,燃气供应由节流元件6、喷嘴5和电磁阀A7、电磁阀B8进行控制。
小火工作时,电磁阀A7关闭,电磁阀B8打开,燃气经燃气管道9、电磁阀B8、节流元件6、喷嘴5进入引射管4,一边吸入空气一边混合并进入混合腔10,再流经布风板2和金属纤维毡1后在金属纤维毡1的表面燃烧;大火工作时,电磁阀A7和电磁阀B8都打开,此时因为燃气流经电磁阀A7的阻力小于流经节流元件6的阻力,因此,燃气的流量加大并且其主要流向是燃气管道9、电磁阀B8、电磁阀A7、喷嘴A5、引射管4,并最终在金属纤维毡1的表面燃烧。如果需要,可以并联更多的电磁阀和喷嘴,以实现更多级的燃烧。
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