[实用新型]一种节能型工业风扇电机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业风扇电机外壳，特别是一种节能型工业风扇电机外壳。适用于工业用风扇电动机。属于风扇电动机技术领域。

背景技术

目前，工业用风扇电动机使用的外壳，一般由前壳、后罩两部分的铸铁毛坯，经过机床加工制作而成。其中前壳是一件重约2.5kg的铸铁件，加工成外径140～155mm、高度80～90mm、内径88～120mm的空心圆柱体。圆柱体的后端全开口，内侧设有多条竖直的加强筋来承托电动机的定子，前端中间留有轴承孔，加工后的轴承孔直径是30～40mm。后罩是一件约1.2公斤、类似花篮形状的铸铁件，它由一大一小的前后两平面和连接着两平面的多条爪形加强筋构成。加工后的后罩的前平面与前壳开口端相接，共同承托着电动机的定子；而后平面的中间有轴承孔，与前壳的轴承孔一起承托着电机的转子。这种旧式工业用风扇电机外壳，存在着耗材量大、散热性能差以及效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了克服现有工业风扇电机外壳耗材量大、散热性能差、效率低的缺点，提供一种散热性好、效率高、耗材少、使用安全的节能型工业风扇电机外壳。

本实用新型的目的可以通过如下措施达到：

一种节能型工业风扇电机外壳，包括前罩和后罩，其结构特点在于：所述前罩由圆环、圆环台和若干条爪形连杆构成，所述爪形连杆将圆环、圆台连接成一体；所述后罩由对接环、圆台和若干条爪形连杆构成，所述爪形连杆将对接环、圆台连接成一体；前罩的圆环和后罩的对接环通过若干个定位连接点进行易装拆式留空连接(即两者的连接处留有间隙)；后罩的对接环内壁开有卡接电机定子的凹环槽，后罩的圆台的中心开有轴承孔；所述前罩的圆环的内壁设有卡接电机定子的凹环槽，前罩的圆环台的中心开有轴承孔；所述轴承孔中设有与电机转轴配套的轴承。

本实用新型的目的还可以通过如下措施达到：

本实用新型的一种实施方式是：在所述前罩外面还可以加装一个前罩外壳，该前罩外壳的前端开有多个散热孔；在所述后罩外面还可以加装一个后罩外壳。

本实用新型的一种实施方式是：所述圆环、圆环台和爪形连杆为一体成型结构；所述对接环、圆台和爪形连杆为一体成型结构。

本实用新型的一种实施方式是：所述前罩的爪形连杆的数量为四条；该爪形连杆的分布，根据风扇防护网的不同要求，可以设计成“交叉”形或“十”字型。

本实用新型的一种实施方式是：所述前罩的爪形连杆的数量为三条；该爪形连杆的分布，根据风扇防护网的不同要求，可以设计成“人”字形或“三角星”型。

本实用新型的一种实施方式是：所述后罩的爪形连杆的数量为四条；该爪形连杆的分布，根据风扇防护网的不同要求，可以设计成“交叉”形或“十”字型。

本实用新型的一种实施方式是：所述后罩的爪形连杆的数量为三条；该爪形连杆的分布，根据风扇防护网的不同要求，可以设计成“人”字形或“三角星”型。

本实用新型的一种实施方式是：所述前罩的圆环的内圆直径为100～120mm(根据定子的直径而定)；圆环台上的轴承孔直径为30～40mm(根据转子使用的轴承直径大小而定)；所述后罩的对接环的内圆直径为100～120mm(根据定子的直径而定)；圆台上的轴承孔直径为30～40mm(根据转子使用的轴承直径大小而定)。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把前罩部分设计成类似花篮形状的铸铁件，前罩与后罩连接时，由原来的紧密连接改进成留空连接。使前罩与后罩只承托着定子的一部分，定子的另一部分是外露的。正是前、后罩的留空设计和定子的留空设计，使电机运转时产生的热量以空气对流式，这样能使电机运行产生的热量更快散发；电机的磁场分布更好；与以前的电机对比。在相同的使用条件下，这种节能型的电机外壳制作而成的电机与旧式外壳制作而成的电机运转时的温度平均低5℃～10℃，而转速每分钟要高出30～50转，而且整套外壳消耗的铸铁比旧式外壳减少0.8公斤。

2、本实用新型由于在前罩外面加装了一个外壳，可防使用人的手触及电机的带电及运转部分。外壳由0.4mm～0.6mm的铁板拉伸而成，刚好能套在前罩的外面。其前端留有散热孔。由于外壳足够薄而且开有充足的散热孔，所以电机的热量能迅速散去。

附图说明

图1为本实用新型的前罩的结构示意图；

图2为本实用新型的后罩的结构示意图；

图3为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1：

图1、图2和图3构成本实用新型的具体实施例1。