[实用新型]一种鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及乐器领域，更具体的说是一种成本低、制作简单且音质好的鼓。

技术背景

现有的鼓身主要是采用木头、塑料和玻璃钢三种材料制作。木头材料需要由一整块木头削切、掏空来制作，或者采用多块预制的木板拼接构成。这种结构成本十分高，制作工艺复杂，成型时间长，鼓身成型受材料和加工机械及工具的制约大，而且对自然环境破坏严重。不过其音质较其他两种材料好，而且工艺技术相对于其他两种都要完善和成熟。塑料制作的鼓音质比较差，缺少木质音感，虽然材料成本低，造型容易变化，生产周期短，但原始模具投入相当昂贵，所以只能适用于低端、量大及形状小的产品。玻璃钢是介于上述两种材料之间的一种较为适中的材料，音质比塑料鼓有质感和共鸣，材料成本也比木质鼓低，因此越来越得到广泛的应用。不过这种材料对制作工艺有较高的要求，原始投入费用大，生产过程中对环境污染也较大，更重要的，是如果在后期处理中若不完善，很容易使演奏者因接触玻璃钢的材料产生皮肤过敏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种成本及技术门槛低，制作简单，生产周期短，产能大，适用多样化鼓身形状，且具有良好音质的鼓。

本实用新型通过以下技术方案实现其目的。

本实用新型设计了一种鼓，其改良结构是鼓身由条形材料组成。具体可以是环形缠绕构成，最好是由一段或多段藤条环形缠绕构成。或者是由条形材料围成的圈相互拼接构成的结构，如采用多个由一段藤条围成的圈相互拼接构成。本设计所公开的结构适用于多种鼓形，技术门槛低，材料可选择性广，可以购买现成的条形材料进行缠绕。采用环形缠绕的结构，使得声音传递具有方向性，音质效果好。特别是采用藤条的结构，具有同现有木质鼓一样的音质，而且藤条价格低廉，产量大，不会破坏环境。

为提高鼓的结构稳定性和声音的传导，本实用新型特别在在鼓身内设有支撑梁架，梁架最好是采用木质结构，这样使得鼓的木质音效更为突出。梁架至少包括上支撑圈，以及安装在上支撑圈侧面的多个侧梁。在大型鼓中也可以根据鼓的大小将梁架制作成包括上、中两个支撑圈、底板，以及安装在支撑圈侧面的多个侧梁。

由于藤条的直径并不均匀，因此在拼接或缠绕的过程中，藤条之间必然会存在一定的缝隙，从一定程度上影响鼓的音质，因此可以在藤条内侧或梁架与藤条之间设置密封层，如在藤条内侧沿鼓身贴合一层密封层或者是采用密封胶填充缝隙的结构来实现鼓身密封。最好的方案是在梁架与藤条之间设有一层木皮。

相对于现有技术本实用新型具有以下实质性特点和进步。

鼓身由条形材料环形缠绕构成或者是由条形材料围成的圈相互拼接构成的结构使得材料选择更为广泛，制作工艺简单。选择藤条作为制作材料具有原材料充足，加工简易，成本低等有点。梁架结构提供了一个稳定的共鸣腔体，使得鼓的音质更好。藤条和木质结构的梁架、木皮密封层具有良好的纤维音质，能够达到高档木质鼓的音效。

附图说明

图1为实施例1的内部结构示意图；

图2为实施例1的结构分解图；

图3为实施例2的内部结构示意图；

图4为实施例2的结构分解图；

图5为实施例3的结构示意图；

图6为实施例4的结构示意图；

图7为本实用新型的外形结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示的一种鼓的内部结构，从图中可以看出鼓身1是由多段藤条11环形缠绕构成的，鼓身1内侧设有梁架2，在梁架2和鼓身1之间设有一层用于密封的木皮密封层3，鼓身1上侧设有皮质的鼓面4。木皮密封层3应为环形密封的，图1为示出内部结构省略一半木皮结构，可以结合图2看出。梁架2由上支撑圈21、中支撑圈23、底板24，以及安装在支撑圈侧面的多条侧梁22构成。安装的过程中首先将多条侧梁22均匀安装在上支撑圈21、中支撑圈23和底板24的侧面，并固定好，形成梁架2。然后封上木皮密封层3，并将藤条11缠绕在木皮密封层3的外侧，并在藤条11和梁架2之间进行固定，多段藤条11逐一缠绕最后形成鼓身1。制作过程十分简单方便，一般的工人只需稍加培训就能熟练操作。而且选用材料以及生产的过程均不会对环境造成污染，成本低。最重要的是其音质可以达到现有木质鼓的标准，由于鼓身1、梁架2和木皮密封层3均具有良好的纤维特性，因此具有木质音效。

实施例2