[实用新型]一种新型内外牙管内接头铆合结构无效
申请号: | 200720052514.7 | 申请日: | 2007-06-08 |
公开(公告)号: | CN201057189Y | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 周永亮 | 申请(专利权)人: | 周永亮 |
主分类号: | F16B7/00 | 分类号: | F16B7/00;F16B12/40 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陆菊华 |
地址: | 523000广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 内外 牙管内 接头 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属制品,特别涉及一种结构简单、重量轻、成本低的新型内外牙管内接头铆合结构。
背景技术
目前,在灯饰及家具等管路连接件中,为降低运输等成本,各种管内接头使用较为广泛,现在市场上使用的内外牙管内接头,是先铸造成整条毛胚,滚外牙,再进行切削钻孔攻内牙,最后进行表面处理制得成品。这种内外牙接头在制作时需要耗费较多的材料,使各种成本直接增多,同时制作时需要购置较多的大功率加工设备。而且原材料成本日渐增长,因此,这种内外牙接头成本一直成上长趋势。
实用新型内容
针对现有的内外牙管内接头所存在的上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、节约材料、重量轻、成本低的新型内外牙管内接头铆合结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种新型内外牙管内接头铆合结构,其包括一筒型外牙套,该外牙套外侧面上设有螺纹,其特征在于,其还包括一桶型内牙套,该内牙套底面的中心还设有一处朝向该桶型内侧的突柱,突柱内开有一通孔,该通孔内孔壁上设有内螺纹;所述内牙套外侧面的直径与所述外牙套内侧面的直径相同,二者铆合后密接在一起。
所述的新型内外牙管内接头铆合结构,其特征在于,所述内牙套桶壁的入口处,还设有一圈向外的折沿;该折沿的外侧弯折处,抵住所述外牙套的一端面。
所述的新型内外牙管内接头铆合结构,其特征在于,所述内牙套桶壁的与底面接合处,还设有一圈向外的折沿;该折沿外侧弯折处,抵住所述外牙套的一端面。
所述的新型内外牙管内接头铆合结构,其特征在于,所述内牙套及外牙套,均为金属构件。
本实用新型的优点在于:由于本实用新型采用了内外牙套相互铆合的结构,制造时可分别加工内外牙套然后将其铆合在一起,其减少了大量的切削等工序,对材料的加工性能要求较低,因而制造方便、制造成本低、重量轻,在制造过程中可节约大量材料。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的半剖视图;
图2是图1中外牙套的半剖视图;
图3是图1中内牙套的半剖视图;
图4是本实用新型实施例2的半剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例1:参见图1~图3,本实施例所提供的一种铁制新型内外牙管内接头铆合结构,其包括一铁质筒型外牙套1,该外牙套外侧面上设有螺纹,其还包括一铁质桶型内牙套2,该内牙套2底面的中心还设有一处朝向该桶型内侧的突柱4,突柱内开有一通孔5,该通孔5内孔壁上设有内螺纹;所述内牙套2外侧面的直径与所述外牙套1内侧面的直径相同,二者铆合后密接在一起。
前述内牙套2桶壁的入口处,还设有一圈向外的折沿6;该折沿6的外侧弯折处,抵住所述外牙套1的一端面。
实施例2:参见图4,本实施例提供的一种铁制新型内外牙管内接头铆合结构,其基本结构与实施例1相同,其不同之处在于,前述内牙套2桶壁的与底面接合处,设有一圈向外的折沿6;该折沿6外侧弯折处,抵住所述外牙套1的一端面;外牙套1及内牙套2均为不锈钢构件。
采用本实用新型上述实施例所述相同或相似的结构,所得到的其它新型内外牙管内接头铆合结构,均在本实用新型保护范围之内。
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