[实用新型]迷你型管壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型是一种换热器，特别涉及一种迷你型管壳式换热器，属热交换设备制造业。

背景技术

热交换器是进行热交换操作的通用工艺设备，被广泛应用于各个工业部门，尤其在石油、化工生产中应用更为广泛。换热器分类方式多样，按照其工作原理可分为：直接接触式换热器、蓄能式换热器和间壁式换热器三大类，其中间壁式换热器用量最大，据统计，这类换热器占总用量的99％。间壁式换热器又可分为管壳式和板壳式换热器两类，其中管壳式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，已被广泛应用，但传统的管壳式换热器是一种大型的换热设备，体积大，一次性投资高，制造工艺复杂，能源损耗多，易堵，易结垢等不适用于小型设备中；小型设备中换热器的型式有：板式换热器，同轴管式换热器，罐式换热器等，这些换热器也都有制造工艺复杂，材料耗用多，水阻力大，不易清除水侧污垢等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统管壳式换热器体积大，一次性投资高，制造工艺复杂，能源损耗多，换热效率低，易堵，易结垢等缺点，提供一种体积小，耗用材料少，制造工艺简单，换热效率高，水侧阻力小，可减少水泵的扬程和功耗，可自动沉降水侧污垢，可手动排污及清洁水侧污垢等优点的迷你型管壳式换热器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案实现：

一种迷你型管壳式换热器，包括壳体，壳体上设有进水口、出水口，其特征在于在壳体空腔内成螺旋状盘绕有换热管。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于换热管从内往外盘绕有多层。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于换热管有1根。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于换热管有多根。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于壳体可分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过法兰连接。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于壳体内设有一管芯，该管芯的外壁沿轴向均布有多个长条状物件，换热管围绕着管芯盘绕。

如上所述的迷你型管壳式换热器，其特征在于壳体内壁和管芯外壁组成水流通道。

综上所述，本实用新型的优点如下：

(一)、体积小，耗用材料少，制造工艺简单；(二)、换热效率高，水侧阻力小，减少了水泵的扬程和功耗；(三)、可自动沉降水侧污垢，可拆卸、便于安装和手动排污及清洁水侧污垢。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式来进一步讲述本实用新型的结构。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为管芯的俯视图。

附图中：1、热交换管进/出口，2、出水口，3、热交换管进/出口，4、排污口，5、进水口，6、管芯，7、第一层换热管，8、第二层换热管，9、第三层换热管，10、下壳体，11、法兰，12、换热管，13、上壳体，14、长条状物件。

具体实施方式

图1所示，迷你型管壳式换热器由上壳体13，下壳体10通过法兰11连接组成一空腔，所述空腔内设有一管芯6，管芯外壁沿轴向均布有多个长条状物件14，将一根或者多根换热管12围绕着管芯6成螺旋状盘绕，该换热管从内往外盘绕有多层，如图1所示本实用新型分别盘绕有第一层换热管7，第二层换热管8，第三层换热管9等，换热器的上壳体13设有热交换管进/出口1、3和出水口2，换热器的下壳体设有排污口4，进水口5，由于换热管12是盘绕在连接有长条状物件14上，所以换热管12和管芯6之间组成一空间可供水流通过，换热器壳体内壁和管芯6外壁组成水流通道，水体由进水口5进入，充满水流通道，然后经过出水口2流出换热器外部，需要进行热交换的物质通过热交换管进/出口1或3进入换热管12经过螺旋式回路从热交换管进/出口3或1流出换热器，从而达到换热的效果。由于本实用新型的上壳体13和下壳体10是用法兰11连接的，这便于拆卸、清洗和维修；本实用新型不使用隔板减少了水的阻力和水泵的扬程和能耗，其管程比较长，这使热交换的时间更长，热交换效率更高。