[实用新型]铰链用缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链用缓冲器。

背景技术

在现有的铰链生产过程中，在铰链上会设置一个用于缓冲铰链闭合时弹性力的缓冲器，其目的是减少铰链闭合时因弹性件产生的回复力过大而容易出现夹伤手的情况。目前的缓冲器一般采用液压缓冲，其结构主要由壳体、活塞及活塞杆组成。其中，活塞侧面与壳体内表面滑动连接；而活塞杆则固定在活塞的顶面上。然而，由于这种缓冲器安装在铰链上，其尺寸受到铰链本身的限制，其加工难度较大，所以现有的缓冲器的壳体一般采用加工性较好的金属铜通过车削加工而成。但是，壳体在车削加工过程中尺寸难以保证、加工难度大的问题仍然未能解决，壳体内表面的精度较差，与活塞之间的密封性不好等的缺点依然存在，除了增加了缓冲器的生产成本外，还增加了缓冲器加工过程中的难度。因此，目前的铰链用缓冲器结构仍然有待进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于加工、成本低廉的铰链用缓冲器。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种铰链用缓冲器，包括壳体、可沿壳体内表面滑动的活塞及设在活塞顶部的活塞杆，其特征在于：所述壳体为冲压成型件。

所述壳体内壁上设有用于定位活塞的凸台。

本实用新型对现有的铰链用缓冲器进行改进，以冲压成型的壳体代替现有的车削加工壳体。由于壳体的加工方式为冲压成型，因此壳体的尺寸稳定性比单个壳体进行车削加工好。在壳体的加工过程中，壳体通过冲压成型，加工步骤比车削加工少，有效降低了壳体加工的难度，其精度也比车削加工高。此外，采用冲压成型可节省大量的车削加工人力和大量的加工时间，大大降低了壳体的生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图1所示，本实用新型的铰链用缓冲器主要由壳体1、活塞2及活塞杆3组成。其中活塞2设置于壳体1的内壁上，并可沿壳体1的轴线方向滑动。活塞2的顶部设置有活塞杆3，活塞杆3与活塞2之间可以是铆接，也可以是焊接。活塞杆3和壳体1上分别设有连接件与铰链连接在一起。壳体1内壁上设有凸台4，凸台4用于定位活塞2在壳体1内滑动的距离。为了减少壳体1的加工成本，提高其加工精度及尺寸稳定性，壳体1以冲压成型，壳体1的材料可选择适合冲压成型的材料。本实用新型的铰链用缓冲器中，壳体1的加工方式为冲压成型，因此壳体1的尺寸稳定性比单个壳体1进行车削加工好。在壳体1的加工过程中，壳体1通过冲压成型，加工步骤比车削加工少，有效降低了壳体1加工的难度，其精度也比车削加工高。此外，采用冲压成型可节省大量的车削加工人力和大量的加工时间，大大降低了壳体1的生产成本。