[实用新型]一种注塑模具的隔热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的隔热结构。

背景技术

注塑模具一般固定在注塑机安装板上，模具与注塑机安装板之间通常会有一块非金属材料制成的隔热板，起到防止模具的热量传递给注塑机而造成注塑机模板的损坏作用。对于光盘注塑机50中使用的方形模具51(如图1、图2所示)，隔热板52通常是与模具的上表面形状完全相同，完全覆盖住模具的上表面，固定时，四个螺钉53分别穿过模具的四角和隔热板52的四角，从而使得模具固定在注塑机安装板上；或者通过压块54和垫铁55配合螺钉53将模具固定在注塑机安装板上(如图3、图4所示)，该两种结构在使用中，由于在固定螺钉或压块附近隔热板局部受力较其他位置大，这样使隔热板受力不均匀，久而久之会造成隔热板在这个区域产生局部的塑性变形(如图5、图6所示)，这样不仅会使模具产生变形而影响产品质量，而且降低了模具的使用寿命。

本实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种注塑模具的隔热结构，其不仅避免了隔热板的变形和模具产生变形的情况，而且也延长了模具的使用寿命。

按照本实用新型提供的一种注塑模具的隔热结构，包括一模具本体，该模具本体通过多个连接件固定在注塑机安装板上，所述注塑机安装板与所述模具本体上表面之间设有由非金属材料制成的隔热板，所述隔热板在连接件固定的区域受压较强，在该受压较强的区域用金属垫片代替。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

所述模具本体俯视方向呈矩形，所述隔热板俯视方向与模具本体俯视方向相同，切去该隔热板的四角，使得隔热板的四角分别具有一缺口，每一缺口设有一形状、厚度与该缺口形状厚度相同的垫片，所述连接件为螺钉，四个螺钉分别穿过模具本体的四角及设置在四角的垫片将所述模具本体固定在机体上。

所述模具本体俯视方向呈方形。

所述模具本体为注塑模具。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：所述隔热板受压较强的区域用金属垫片代替，该结构改善了隔热板的受力状况，避免了隔热板的变形和模具产生变形的情况，而且也延长了模具的使用寿命。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：

图1为现有技术中一种注塑模具的隔热结构的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图(不包括图1中的注塑机)；

图3为现有技术中另一种注塑模具的隔热结构的结构俯视示意图；

图4为图3中B-B向剖视示意图；

图5为经过一段时间使用后图1中隔热结构的俯视示意图；

图6为图5中C-C向剖视示意图；

图7为本实用新型一种注塑模具的隔热结构的一种优选实施例的结构俯视示意图；

图8为图7的D-D向剖视示意图。

具体实施方式

参见图7至图8，示出本实用新型的一种注塑模具的隔热结构一种优选方式，包括一模具本体1，该模具本体1通过多个连接件5固定在注塑机2安装板上，所述注塑机2安装板与所述模具本体1上表面(这里所说的上表面为模具本体1固定时与机体2内壁表面相对的面)之间设有由非金属材料制成的隔热板3，所述隔热板3在连接件5固定的区域受压较强，在该受压较强的区域用金属垫片4代替，该结构改善了隔热板3的受力状况，避免了隔热板3的变形和模具产生变形的情况，而且也延长了模具的使用寿命。

所述模具本体1俯视方向(这里所说的俯视方向为图8中A向)呈方形，所述隔热板3俯视方向与模具本体1俯视方向相同，切去该隔热板3的四角，使得隔热板3的四角分别具有一缺口30，每一缺口30设有一形状、厚度与该缺口30形状厚度相同的垫片4，所述连接件5为螺钉，四个螺钉分别穿过模具本体1的四角及设置在四角的垫片4将所述模具本体1固定在注塑机2上。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。