[实用新型]中纤板涂装生产线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，特指中纤板涂装生产线。

背景技术：

现有中纤板涂装生产线中的粉末固化炉一般是采用电炉，利用电炉来固化喷涂在工件表面的粉末不仅浪费了大量的电力资源，而且电炉固化的效果并不佳，存在工件表面桔皮、色差等现象，影响了工件表面的效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供中纤板涂装生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括炉体，炉体内顶部设有吊载工件的移动吊勾，炉体内从入口到出口依次设中波红外线加热区、长波红外线加热区和电加热固化区，在中波红外线加热区的两内侧壁都安装有可发射中波红外线的中波红外线灯管，在长波红外线加热区的两内侧壁都安装有可发射长波红外线的长波红外线灯管，在电加热固化区设置有电加热室。

炉体设有低温报警信号装置。

在中波红外线加热区、长波红外线加热区和电加热固化区分别设有排风口。

炉体顶部设有动力排废系统。

电加热室设有风机和电加热管。

本实用新型采用中波红外线辐射、长波红外线辐射、电热风循环加热三种形式加热，缩短了固化时间，大大的降低了能耗，减少了设备的体积及占地面积；炉体入口处设置中波红外线辐射加热区，能使其工件基材迅速吸热，可有效的避免烘干时桔皮等缺陷的出现；炉体中部设置长波红外线辐射加热区，可使工件及涂层均匀吸热，杜绝了工件出现色差的现象。

附图说明：

图1是本实用新型的截面示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

见图1、2所示，本实用新型包括炉体1，炉体1内顶部设有吊载工件的移动吊勾2，炉体1内从入口到出口依次设中波红外线加热区3、长波红外线加热区5和电加热固化区6，在中波红外线加热区3的两内侧壁都安装有可发射中波红外线的中波红外线灯管10，在长波红外线加热区5的两内侧壁都安装有可发射长波红外线的长波红外线灯管11，在电加热固化区6设置有电加热室8，电加热室8设有风机7和电加热管9，风机7采用耐高温、低噪音插入式水冷定载风机。工件13通过炉体1内顶部的移动吊勾2吊载，可以在炉体1内移动，工件13从炉体1入口到出口依次经过中波红外线加热区3、长波红外线加热区5和电加热固化区6，最后工件表面的粉末被加热固化。

炉体1设有温度保护开关，遇超温或风机故障及时关闭加热系统并发出声光报警信号。

炉体1设有低温报警信号装置12，温控采用多点测温、多点控温方式，采用恒温控制方式控温，铂热电阻探头，数显式温控仪，调节方便。

在中波红外线加热区3、长波红外线加热区5和电加热固化区6分别设有排风口14。

炉体1顶部设有动力排废系统15。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。