[实用新型]一种水砂分离机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水砂分离设备技术领域，特指一种水砂分离机。

背景技术：

喷砂设备内的砂料在循环使用几次后，破碎砂料及杂物会形成泡沫漂浮在喷砂机舱内的水面，形成一层污水，为使喷砂设备能再循环利用其中的水，则需对喷砂机舱内的上层污水进行清理并将其中的水分离出来，而目前的水砂分离设备由于其结构复杂，设备成本高，水砂分离效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种水砂分离机，该种水砂分离机结构简单，水砂分离效果好，实现水的循环利用，且设备成本低。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括箱体、压力式水力旋流器、过滤网兜，所述的压力式水力旋流器上安装有进水管、出水管、空气管，该压力式水力旋流器安装在箱体顶部；箱体中部安装有一个抽屉架，过滤网兜套设在该抽屉架上，且过滤网兜位于压力式水力旋流器的下方；箱体下端安装有排水管。

所述的压力式水力旋流器由上端圆筒和下端锥筒组成，圆筒内设有隔板，压力式水力旋流器经隔板隔开形成上空腔和下空腔，隔板上安装有溢水管，溢水管连通上空腔和下空腔；压力式水力旋流器的上空腔与出水管连通，压力式水力旋流器的下空腔与进水管连通，且进水管是沿圆筒的切线方向切入圆筒的，空气管安装于压力式水力旋流器的圆筒顶部。

所述的箱体内倾斜安装有一个引导水流向排水管处的导水板，导水板位于抽屉架的下方。

所述的排水管上安装有阀门。

所述的排水管与水泵连接。

所述的箱体上设置有透视窗口。

所述的箱体上安装有水位查看器。

从上述技术方案可以看出，本实用新型的水砂分离机是在其箱体顶部安装一个压力式水力旋流器，压力式水力旋流器的上空腔与出水管连通，压力式水力旋流器的下空腔与进水管连通，箱体中部安装一个抽屉架，过滤网兜套设在该抽屉架上，箱体下端安装有排水管；将喷砂机舱内的上层污水输送至压力式水力旋流器，污水从进水管流入，水砂沿圆筒切线方向流入下空腔，并形成涡流，由于水比砂子轻，水与砂分离，并且水在涡流的顶部，砂子则沉在涡流的底部，涡流顶部的水在下空腔的水压作用下通过溢水管流入上空腔中，最后经出水管流出，该部分的清水流回喷砂机的舱内即可循环使用，而涡流底部的碎砂和杂物从锥筒下端流出，落在其下方的过滤网兜内，水从过滤网兜渗出到箱体下端，经排水管排出，该部分的清水流回喷砂机的舱内即可循环使用，实现水砂分离；综上所述，本实用新型结构简单，水砂分离效果好，且设备成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中的箱体拆除其右侧板时的结构示意图；

附图3为附图2的主视图；

附图4为附图2的俯视图；

附图5为本实用新型的局部剖视图；

附图6为本实用新型的压力式水力旋流器的结构示意图；

附图7为附图6的左视图；

附图8为附图6的俯视图。

具体实施方式：

实施例见附图1至8，它包括箱体1、压力式水力旋流器2、过滤网兜3，所述的压力式水力旋流器2上安装有进水管4、出水管5、空气管7，该压力式水力旋流器2安装在箱体1顶部。

所述的压力式水力旋流器2由上端圆筒8和下端锥筒9组成。所述的圆筒8内设有隔板10，压力式水力旋流器2经隔板10隔开形成上空腔和下空腔，所述的隔板10上安装有溢水管11，溢水管11连通上空腔和下空腔。

所述的压力式水力旋流器2的上空腔与出水管5连通，压力式水力旋流器2的下空腔与进水管4连通，且进水管4是沿圆筒8的切线方向切入圆筒8的，空气管7则安装于压力式水力旋流器2的圆筒8顶部。

将喷砂机舱内的上层污水输送至压力式水力旋流器2，污水从进水管4流入压力式水力旋流器2的下空腔，水砂沿圆筒8切线方向流入，水砂在圆筒8和锥筒9组成的下空腔内形成涡流，形成涡流后水和碎砂分离，由于砂子和杂物的密度均比水的密度大，砂子和杂物下沉到涡流的底部，砂子和杂物从锥筒9下端流出，砂子和杂物则从水中分离出来；而水比较轻，水处于涡流的顶部，该处的水在下空腔的水压作用下通过溢水管11流入上空腔中，流入上空腔的水再经连接在圆筒8上的出水管5流出，分离出来的该部分水为清水，将其输送至喷砂机的舱内即可循环使用。安装在圆筒8顶部的空气管7与大气连通，便于压力式水力旋流器2的上空腔内的水从出水管5排出；压力式水力旋流器2的上空腔内的一部分水亦可以通过该空气管7排出。