[实用新型]一种片式盖旋转定位装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种片式盖旋转定位装置，其应用于全自动装配机上，使片式盖上的孔在组装中位置统一。

[背景技术]

如图1所示上、下两片式塑料盖的组装目前都是采用手工装配，由于上盖表面和下盖顶面一周为抛光面，上、下盖装配过程中必须保证最终完成品无刮花、压伤，成品表面光洁、美观；同时，为了防止后续的产品灌装中和交付最终消费者前的运输过程中其内包装的产品漏出，上盖的大孔、小孔一侧和下盖的预制孔挡片一侧须完全错开，这对手工装配工艺提出了很高难度的要求，且手工装配生产效率很低，批量生产劳动强度大，很难保证上述要求，急需一种可以替代传统的手工组装工序的自动化设备用于上、下两片式塑料盖的组装生产，而实现自动化生产的设备中，如何实现上、下盖同步送料进行组装成为实现自动化组装一个难题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足提供了结构简单、使用方便、快速的一种片式盖旋转定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种片式盖旋转定位装置，其安装在盖体经过的送料槽上，其特征在于：其包括有旋转驱动装置和光电开关以及位于旋转驱动装置下方的定向导槽；所述光电开关可感应片式盖上的大孔并触发上述旋转驱动装置推动片式盖旋转；

如上所述的一种片式盖旋转定位装置，其特征在于所述的旋转驱动装置包括有推杆和汽缸，推杆固定连接在上述汽缸的活塞上；

如上所述的一种片式盖旋转定位装置，其特征在于所述的送料槽的滑道底部开有安装孔，该安装孔靠近所述旋转驱动装置所在一侧，所述光电开关插装在上述安装孔内；

如上所述的一种片式盖旋转定位装置，其特征在于所述的定向导槽由设置在所述送料槽上的左导板和右导板组成；所述左导板与右导板之间上部形成便于片式盖进入的‘V’形入口，下部形成定位片式盖上直凸筋部分的直槽部分；

如上所述的一种片式盖旋转定位装置，其特征在于所述的左导板位于远离所述转驱动装置所在一侧，左导板前端内侧设有突出部分，所述盖体可触碰上述突出部分并顺时针偏转；

如上所述的一种片式盖旋转定位装置，其特征在于所述的光电开关与旋转驱动装置之间设置有延时控制器。

本实用新型是应用于安装图1所示的上下两片式塑料盖用的全自动装配机上的上片式盖旋转定位装置。

本实用新型通过在上片式盖表面设置凸条，并依靠推动凸条并利用凸和导向槽的直槽部分定位，使上片式盖上的大孔转动到一特定位置，为下一步上片式盖和下片式盖的安装一体作准备。

本实用新型的有益效果是：

1、当光电开关探测到片式盖上大孔，旋转驱动装置迅速推动盖体旋转，片式盖继续下滑，再经过定向导槽进一步旋转、定位后进入下一步组装，结构简单，使用十分方便；

2、当片式盖下滑时，其可触碰定向导槽上的突出部分并顺时针偏转，这样避免了盖体进入定向导槽时因其上凸条偏转角度不够而逆时针回转的可能；再经过导槽上的直槽部分定位后，片式盖上的大孔位于同一侧且与其上凸条角度相同，方便下一步自动批量组装；

3、光电开关感应到片式盖上的大孔时，立即驱动旋转驱动装置动作，推动片式盖旋转，当盖上的大孔转过光电开关，旋转驱动装置立刻复位，以确保高速下料中盖的高效、准确旋转，实用效果好。

[附图说明]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为上、下片式盖装配图；

图2为上、下片式盖装配剖示图；

图3为本实用新型使用在机床上的状态图；

图4为本实用新型旋转定位状态图；

图5为本实用新型另一方向看的结构示意图；

图6为本实用新型爆炸结构示意图。

[具体实施方式]

如图3至6所示，本实用新型所涉及的一种片式盖旋转定位装置，其安装在片式盖经过的送料槽2上，包括有旋转驱动装置3和光电开关4以及位于旋转驱动装置3下方的定向导槽5；所述光电开关4可感应片式盖上的大孔并触发上述旋转驱动装置3推动片式盖旋转。

当片式盖沿送料槽2下滑到旋转驱动装置3和光电开关4所在的旋转、定位段时，安装在此段送料槽2上的光电开关4探测每一个滑过的片式盖，若未探测到片式盖上的大孔，旋转驱动装置3不动作，片式盖继续下滑经过定向导槽5旋转、定位后进入下一步组装；当感光触头41探测到片式盖上大孔后，旋转驱动装置3推动片式盖旋转，片式盖再经过定向导槽5进一步旋转、定位后进入下一步组装。