[实用新型]一种塑料盖旋转定位装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种塑料盖旋转定位装置，其应用于全自动装配机上，使塑料盖上的孔或预制孔片在组装中位置统一。

[背景技术]

如图1所示上、下两片式塑料盖的组装目前都是采用手工装配，由于上盖表面和下盖顶面一周为抛光面，上、下盖装配过程中必须保证最终完成品无刮花、压伤，成品表面光洁、美观；同时，为了防止后续的产品灌装中和交付最终消费者前的运输过程中其内包装的产品漏出，上盖的大孔、小孔一侧和下盖的预制孔挡片一侧须完全错开，这使手工装配工艺难度提高，且手工装配生产效率很低，批量生产劳动强度大，很难保证上述要求，急需一种可以替代传统的手工组装工序的自动化设备用于上、下两片式塑料盖的组装生产，而实现自动化生产的设备中，如何实现上、下盖同步送料进行组装成为实现自动化组装一个难题。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了结构简单、使用方便的一种塑料盖旋转定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本实用新型所涉及的一种塑料盖旋转定位装置，其安装在装配机上，其特征在于：其包括有放置塑料盖的定位圆台、摩擦板以及带动塑料盖移动的传送带，所述摩擦板固定安装在传送带一侧，多个定位圆台均布在传送带上，定位圆台上设有定位塑料盖转动的卡位；

如上所述的一种塑料盖旋转定位装置，其特征在于所述的摩擦板上开有安装槽，安装槽内卡装有可与塑料盖边相摩擦的胶条；

如上所述的一种塑料盖旋转定位装置，其特征在于所述的卡位为凸块；

如上所述的一种塑料盖旋转定位装置，其特征在于所述的定位圆台上端开有环形凹槽，定位圆台上的卡位位于环形凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、塑料盖经摩擦板摩擦并转动起来，摩擦板的长度稍大于下盖盖边圆周长，使下盖能转动的最大角度不小于360度，以确保经过摩擦板后塑料盖上的凸块都能抵靠在定位圆台上的挡块一侧，实用效果好；

2、摩擦板上卡装有胶条，由于胶条为软材质，当塑料盖上的凸块较早地抵靠在定位圆台上的挡块上时，塑料盖随后前移过程中与胶条相对滑动，防止塑料盖因受过大的摩擦阻力而跳起；

3、塑料盖上的凸块可容纳于定位圆台上环形凹槽内并可在槽内滑动，定位圆台上的卡位位于环形凹槽内，当塑料盖转动时，塑料盖上的凸块必然会抵靠在卡位一侧，从而实现对塑料盖上孔或预制孔片的准确定位，实用效果好；

4、结构简单，使用方便。

[附图说明]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

图1为上、下两片式塑料盖装配图；

图2为上、下两片式塑料盖装配剖示图；

图3为本实用新型使用在装配机上的状态图；

图4为定位圆台和塑料盖结构示意图；

图5为定位圆台和塑料盖另一方向看的结构示意图

图6为本实用新型旋转定位状态图；

图7为摩擦板爆炸图。

[具体实施方式]

如图3至图7所示，一种安装在装配机1上的塑料盖旋转定位装置，其包括有放置塑料盖的定位圆台2、摩擦板3以及带动塑料盖移动的传送带4，所述摩擦板3固定安装在传送带4一侧，多个定位圆台2均布在传送带4上，定位圆台2上设有定位塑料盖转动的卡位21。本实用新型中，所述的卡位21为定位圆台2上端向上延伸的挡块。

其中，定位圆台2上端开有环形凹槽22和凹孔23，凹孔23位于上述环形凹槽22的中心，定位圆台2上的卡位21位于环形凹槽22内，塑料盖上的中心轴可放入上述凹孔23内，这样，可以提高塑料盖在转动时的稳定性能；塑料盖上的凸块可容纳于环形凹槽22内并可在槽内滑动，当塑料盖转动时，塑料盖上的凸块必然会抵靠在卡位21一侧，从而实现对塑料盖上孔或预制孔片的准确定位。

所述的摩擦板3上开有安装槽31，安装槽31内卡装有可与塑料盖边相摩擦的胶条5，该胶条5与所述传送带4前进方向平行。由于胶条5为软材质，其与塑料盖之间的摩擦有较大弹性，当塑料盖上的凸块较早地抵靠在定位圆台2上的卡位21上时，在塑料盖随后前移过程中与胶条5相对滑动，可有效防止塑料盖因受过大的摩擦阻力而跳起。

工作时，装配机1上的传送带4带动其上的定位圆台2向前移动，从传送线上的塑料盖逐一套装在经过传送线出口的定位圆台2上，随后塑料盖经摩擦板3摩擦并转动起来，摩擦板3的长度稍大于塑料盖盖边外圆周长，这样，塑料盖能转动的最大角度不小于360度，以确经过摩擦板3后塑料盖上的凸块抵靠在定位圆台2上的卡位21一侧，从而实现对塑料盖定位，为塑料盖下一步与上盖装配做准备。