[实用新型]连续式溅镀机工件输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式溅镀机，特别是涉及一种连续式溅镀机工件输送装置。

背景技术

传统的连续式溅镀机在对工件进行外观装饰或功能性镀膜时，一般把工件放在单纯做为盛载工具的盛载盘上进行输送。以单纯做为盛载工具的盛载盘进行工件输送时，若工件为立体结构，则其侧边的膜层容易厚度不均匀，从而产生颜色差异，影响膜层对金属层的附着力。

为解决上述问题，市场上出现了一种立式连续式溅镀机，其输送装置增加了以各自马达带动的可旋转夹治具，工件悬挂于夹治具上，由夹治具带动工件旋转，从而使工件在旋转的状态下进行溅镀处理。

然而，现有输送装置的传动马达带动的可旋转夹治具一方面将工件向夹治具上悬挂比较麻烦，致使生产效率较低；另一方面输送装置结构较复杂，造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种结构较简单、制造成本低，并且使工件放置简便、提高工件生产效率及使工件上镀膜更均匀的连续式溅镀机工件输送装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供连续式溅镀机工件输送装置包括一盛载盘传送装置和若干盛载盘，该盛载盘传送装置由一个或两个以上首尾相接的盛载盘传送单元组成；盛载盘传送单元包括有支架，支架上设有一传送带轮组，传送带轮组外套有传送带；支架上于传送带的两侧各设有一转轮组，两转轮组上分别套挂有一转轮带，两转轮组中至少有一组为主动转轮组，主动转轮组与马达相联，主动转轮组上转轮带为主动转轮带；所述盛载盘都包括一底座，底座上枢装有若干工件支轴，工件支轴上固定有工件座，若干工件支轴中至少有一工件支轴上固定有支轴转轮，所有工件支轴之间以皮带或链条传动；支轴转轮与盛载盘传送装置上的主动转轮带配合，盛载盘之与支轴转轮所在侧相对的另一侧与另一转轮带抵靠。

如上所述，由于本实用新型连续式溅镀机工件输送装置在工作时，传送带轮组会带动传送带转动，主动转轮组会带动主动转轮带转动。将工件放置到盛载盘的工件座上，再将工件与盛载盘一起放置到盛载盘传送装置上，盛载盘就会随传送带一起运动。在此运动过程中，主动转轮带会带动支轴转轮转动，支轴转轮又会通过支轴间的皮带或链条带动所有工件支轴转动。工件支轴又会带动所有要溅镀的工件一起转动。因此要溅镀的工件会一边前进，一边旋转，工件的各部分于是能得到比较均等的被溅镀机会，工件上镀膜则会更均匀。本实用新型连续式溅镀机工件输送装置依靠转轮组、转轮带、支轴转轮和皮带(或链条)等一些简单通用的零部件和一个带动主动转轮组运转的马达代替了原有技术中的多个马达。由于省去了马达，本连续式溅镀机工件输送装置从而可大大降低制造成本。要溅镀工件以放置代替悬挂，操作更方便，可以提高劳动生产效率。

附图说明

在说明书附图中

图1为本实用新型一种连续式溅镀机工件输送装置的一盛载盘传送单元和一盛载盘的示意立体图；图中对支架进行了局部剖切。

图2为图1中盛载盘传送单元的示意立体图；图中对支架和传送带进行了局部剖切。

图3为图1中盛载盘的示意立体图。

图4为图3中底座的立体图。

图5为图3中罩板的立体图。

图6为图3中若干工件支轴之间传动关系的示意立体图。

图中各组件的附图标记说明如下：

连续式溅镀机工件输送装置          10

盛载盘传送单元   100  主动转轮    111

从动转轮    112    主动转轮带    113

辅助转轮    121    辅助转轮带    122

支架        130    支架底座      131

主传送带轮  151    中间传送带轮  152

从传送带轮  153    传送带        154

盛载盘      200    底座          210

座板        211    侧壁          212

支轴孔      213    后壁          214

罩板        220    支轴罩孔      221

工件支轴    231    支轴转轮      232

皮带轮      233    排皮带        234

排间皮带    235    花纹          236

工件座      300

具体实施方式