[实用新型]一种增强热塑性塑料管材的连接管件

说明书

技术领域：

本实用新型是一种连接管件，特别是一种增强热塑性塑料管材的连接管件，属于连接管件的改造技术。

背景技术：

目前，塑料管材、里外覆塑复合管材的连接，对于工作压力较小管材，一般采用电热熔管件、承插管件或卡箍卡压式管件进行连接。而对于工作压力较高的塑料复合管材，如增强热塑性塑料管(Reinforced Thermoplastic pipe，简称RTP)，它的连接技术一直是个难题，现在国外采用的RTP连接管件有热熔套管加法兰盘连接的装置或端口热熔后加套管焊接固定的管件等，国内对于这种管材的接头，目前只有中国专利申请号为200420080389.7中公开的“纤维增强热塑性塑料复合管高压连接接头”，其安装如图4，这些连接方式都是管道直连式，即管材的内径不变，直接在外层加固定连接装置，只依靠管材外层与套管之间的熔接力保证管材的对接，另外还有部分连接管件在安装连接后会缩小管材的通径。这些连接管件存在的缺点是或结构复杂，或操作步骤繁琐，或成本较高，或只依靠管外层与套筒的熔接力来连接，或缩小了管材的通径，而且都还需要使用专用的固定连接装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种使增强热塑性塑料管与管之间的连接性能稳定可靠、安装极为简单快捷、节省施工时间、对接密封操作可靠，且不会影响通径的增强热塑性塑料管材的连接管件。本实用新型结构简单、成本低廉。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括有环压套、设有连接装置的内衬套及连接件，预先扩口好的第一连接管材安装在内外壁互相配合制作的内衬套和环压套之间，并通过压缩环压套使连接管材夹紧在内衬套的外壁与内衬套的内壁之间，预先扩口好的第二连接管材同理夹紧在另一侧内衬套的外壁与内衬套的内壁之间，且第一连接管材及第二连接管材通过内衬套所设的连接装置及连接件连接。

上述内衬套所设的连接装置为设置在其端部的外螺纹接头，连接件为与外螺纹接头实现螺纹连接的螺纹套。

上述左右两侧内衬套所设的连接装置之间还设有密封垫。

上述第一连接管材、第二连接管材的扩口外壁表面形状与环压套的内壁表面形状相同，均为锯齿的环状体；第一连接管材、第二连接管材的扩口内壁表面形状与环压套的外壁表面形状相同，均为锯齿的环状体。

上述第一连接管材包括有内管层、中间层纤维层、外覆层，其中内管层及外覆层为热塑性塑料层，中间层为紧密交错缠绕的增强纤维层，第二连接管材的结构与第一连接管材的结构相同。

本实用新型由于采用两被扩口管材的连接.管材通过两环压套及内衬套连接的结构，且两环压套内壁均与内衬套的外壁形状互相配合，压缩环压套后，两环压套内壁表面分别压入两连接管材的外壁表面，内衬套外壁分别压入两连接管材的内壁表面，而且安装好内衬套和环压套后，带接头的管材可方便运输到施工现场进行施工，无需在施工现场操作，在施工现场只需在内衬套之间放置密封垫再对接锁紧。因此，可使管与管之间的连接安装极为简单，节省施工时间，密封操作可靠，且本实用新型不会缩小连接管材的通径。本实用新型结构简单、成本低廉，是一种方便实用的增强热塑性塑料管材的连接管件。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有预先扩口好的第一连接管材5及第二连接管材6、环压套1、设有连接装置21的内衬套2，本实施例中，上述内衬套2所设的连接装置21为设置在其端部的连接法兰盘，连接件3为螺栓。上述第一连接管材5包括有内管层51、中间层纤维层52、外覆层53，其中内管层51及外覆层”为热塑性塑料层，中间层52为紧密交错缠绕的增强纤维层。

安装时，第一连接管材5及第二连接管材6在制作时预先扩口，扩口后可安装环压套和内衬套，环压套1内壁与内衬套2的外壁为互相啮合的环状体，环压套1套在第一连接管材5及第二连接管材6的扩口端的外壁上，内衬套2插入第一连接管材5及第二连接管材6的扩口端，压缩环压套1，使环压套1内壁压入第一连接管材5及第二连接管材6的外壁，而内衬套2外壁压入第一连接管材5及第二连接管材6的内壁，对接时，通过连接螺栓锁紧两内衬套2的法兰盘，并且在内衬套2之间安装有密封垫4。

实施例2：

本实用新型的结构示意图如图2所示，其结构与实施例1相同，不同之处在于上述内衬套2所设的连接装置21为设置在其端部的外螺纹接头，连接件3为与外螺纹接头实现螺纹连接的螺纹套。本实施例中，使用螺纹套来连接左右两侧的内衬套2的螺纹接头，此外，左右两内衬套2之间还嵌有密封件4，只需旋转螺纹套即可将两带外螺纹接头的内衬套2锁紧密封。