[实用新型]圆压平式胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶印机，特别是一种单向间歇的圆压平式胶印机。

背景技术

常见的使用卷装材料的胶印机，承印材料是由胶布滚筒与压印滚筒交接中间通过，所以承印材料在进行印刷的过程中是连续运动、完全没有间隙，所有印刷品的规格是由胶布滚筒的周长来决定，规格不能随意改变。

间歇式轮转机的走纸方式是在印刷过程中，承印材料是跟随在两个滚筒之间同步同向走纸：当印版滚筒转至预先设定的回转位置时，承印材料马上反向回程，这样的走纸方式是来回往返运动，承印材料在运动中基本没有真正的间歇和足够的停留时间，所以这种印刷方式只可进行印刷，对印刷后的平板模切等工序不能同机同时进行。

现今使用卷装材料的圆压平印刷机只能使用凸印方式，不能使用其它印刷方式，在印刷进行中，印版滚筒只能在印刷机的纵向来回运动，还有，对印版与印版之间的步距也有一定的限制。

另外，胶印机在印刷过程中，由于采用棘轮机构或连杆机构上油墨，和胶布滚筒的来回印刷，需要驱动电机正反转或通过中间机构进行换向，在实际生产中很难达到高速高质量的印刷效果。

如果在承印材料处于运动时进行模切，那么模切必须采用滚筒模切刀，这种滚筒模切刀一是成本相当高昂，二是规格太多限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、胶布滚筒单向高速运行、拉料滚筒单向间歇运行、胶布滚筒与印刷台线面接触、印刷速度快、印刷精度高、工作噪声低、操作灵活、使用寿命长的圆压平式胶印机，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种圆压平式胶印机，包括胶布滚筒、印版滚筒、印刷台和拉料滚筒，其结构特征是胶印机上设置有环形轨道，印刷台设置在轨道下方，印版滚筒设置在轨道中间，轨道中设置有弧形油墨段，当胶布滚筒滚过此段时与印版滚筒表面压接，所需印刷图案转印到胶布滚筒上，轨道对应印刷台设置有平直印刷段，拉料滚筒单向间歇运行。

上述的轨道中的弧形油墨段长度与胶布滚筒的周长相等，且与印版滚筒同心设置，平直印刷段长度与胶布滚筒的周长相等。

上述的轨道中设置有与驱动电机输出轴相接的链条或钢索，胶布滚筒设置在链条或钢索上。

上述的轨道侧面设置有与轨道形状相似的环状内齿，链条上设置有行星轮，行星轮与内齿啮合，胶布滚筒端部设置在行星轮上，

上述的链条中的链条板侧面设置有滚轮或滚动轴承，滚轮或滚动轴承压接在轨道中。

上述的印刷机上还设置有传墨机构，该传墨机构包括相互压接的传墨棍和胶棍，传墨棍和胶棍分别通过齿轮和/或链条相接，齿轮和/或链条与驱动电机相接，带避空位的中间辊设置在前后胶棍之间。

本实用新型工作时，驱动电机带动链条在轨道中始终朝一个方向单向高速运动，也就是围绕设置在轨道中间的印版滚筒转动，通过行星轮设置在链条上的胶布滚筒也同样沿轨道单向运动，由于轨道侧面设置有环状内齿，故胶布滚筒本身在围绕位于中心的印版滚筒作公转的同时也作自转运动，当胶布滚筒运动到弧形油墨段AB时，和印版滚筒表面压接，且同向运动，因为弧形油墨段AB弧长和胶布滚筒的周长相等，且弧形油墨段AB与印版滚筒同心设置，所以当胶布滚筒滚过了B点以后，即自动转印好油墨图案。

当胶布滚筒运动到轨道上的平直印刷段CD时，胶布滚筒与工作台上的承印材料接触开始印刷，此时，承印材料静止。因为平直印刷段CD段的长度和胶布滚筒的周长相等，所以当胶布滚筒运动到D点时，一版印刷过程结束并进入下一版的印刷。

当胶布滚筒离开D点后，即脱离与承印材料的压接，拉料滚筒自动开始工作，由于胶布滚筒在首次离开平直印刷段CD，沿环形轨道运行并再次进入平直印刷段CD的这段时间比较长，当然这个时间长只是相对于单纯的印刷时间或单纯的转印油墨图案或油墨时间而言，从理论上讲，拉料滚筒拉动承印材料向前运动可以在这段时间内的任意时段内完成，但是都必须在胶布滚筒再次进入平直印刷段CD时停下来，也就是，当胶布滚筒沿轨道进入平直印刷段CD时，承印材料静止，有关印刷、相关平面模切、压痕、压电化铝、裁切单张、加印流水号或后续的多色或套色印刷是在承印材料处于静止的状态下进行的。