[实用新型]陶瓷异型产品压机浮动模框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械领域，更具体的说是涉及一种压制陶瓷异型产品的压机浮动模框结构。

背景技术

目前，市场上出现的陶瓷异型产品压机主要由压机的上、下工作台，以及压机的下顶料装置和模具总成等构成，模具总成包括上、下模总成，上、下模总成分别固定于压机上、下工作台上，压机下工作台固定，上工作台连同固定于其上的上模总成下行压制成型，靠压机下顶料装置升降下模芯，提供模具供料和使压制成型的产品脱模。此结构的缺点是模具安装困难，压机压制陶瓷异型产品，粉料布料和调节砖坯厚薄不方便，造成产品有缺陷，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅效率高，而且安装调节方便的陶瓷异型产品压机浮动模框结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种异型陶瓷产品压机浮动模框结构，它包括模框托架、模框活动油缸、顶出支架、顶杆以及限位螺杆、上、下限位螺母组成。浮动模框结构与压机的上活动梁、立柱、下工作台以及上、下模具总成等，共同组成压制异型陶瓷产品系统。该模具总成主要由上模总成与下模总成构成，上模总成固定在压机的上工作台上，压机上工作台与立柱滑动相接，其特征在于，所述压机下工作台设有固定下模的模框托架，压机下工作台底部设有顶出装置，该装置与模框托架相互连接。

作为上述方案的进一步说明，所述顶出装置主要由模框活动油缸、顶出支架以及顶杆构成，顶出支架与模框活动油缸相连，顶杆固定于顶出支架与模框托架之间。

所述压机下工作台开有与顶出装置的顶杆对应的竖直通孔，顶杆穿过竖直通孔与工作台上方的模框托架相连。

所述模框托架穿过立柱并与其滑动相接。

所述模框托架的外侧设有托架上下限位装置，该装置主要由螺杆以及固定于螺杆上的限位螺母构成，模框托架开有与该螺杆对应的竖直通孔，限位螺母分别设置在通孔的上下两侧。

所述螺杆的一端固定于压机下工作台，另一端与模框托架相连。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用压机下工作台与下模之间设置固定下模的模框托架，降低模具的安装难度，并在下工作台底部设置与模框托架连接的顶出装置，使下模可以在竖直方向上沿立柱表面滑动，配合与立柱滑动相接的上工作台，达到上、下模具可以同时上升或下降、并易于粉料的均匀布料、及易于砖坯的厚薄调节的目的。本实用新型不但安装调节方便，性能稳定可靠，而且出品质量好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、机架  2、立柱  3-1、压机上工作台  3-2、压机下工作台  4、模具总成  4-1、上模总成  4-2、下模总成  5、模框托架  6、顶出装置  6-1、液压缸  6-2、顶出支架  6-3、顶杆  7、竖直通孔  8、托架上下限位装置  8-1、限位螺杆  8-2、限位螺母

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种陶瓷异型产品压机浮动模框结构，包括机架1、固定在机架1上的压机立柱2、压机上、下工作台3-1、3-2以及模具总成4，该模具总成4主要由上模总成4-1与下模总成4-2构成，浮动模框结构与压机的上活动梁、立柱、下工作台以及上、下模具总成等，共同组成压制异型陶瓷产品系统。上模总成4-1固定在压机上工作台3-1上，压机上工作台3-1穿过立柱2并与其滑动相接，压机下工作台3-2设有固定下模总成4-2的模框托架5，压机下工作台3-2底部设有顶出装置6，该顶出装置6主要由液压缸6-1、顶出支架6-2以及顶杆6-3构成，顶出支架6-2与液压缸6-1相连，顶杆6-3固定于顶出支架6-2与模框托架5之间，模框托架5穿过立柱2并与其滑动相接，压机下工作台3-2开有与顶出装置6的顶杆对应的竖直通孔7，顶杆6-3穿过竖直通孔7与工作台3-2上方的模框托架5相连，模框托架5的外侧设有托架上下限位装置8，该装置8主要由限位螺杆8-1以及固定于限位螺杆8-1上的限位螺母8-2构成，模框托架5开有与该限位螺杆8-1对应的竖直通孔，限位螺母8-2分别设置在通孔的上下两侧，限位螺杆8-1的一端固定于压机下工作台3-2，另一端与模框托架5相连。

使用过程中，控制压机上工作台连同上模总成一起上行，压机下工作台底部液压缸驱动顶杆向上移动，并带动下模的模框托架在一定的范围内上升，达到上、下模具可以同时上升或下降、并易于粉料的均匀布料、及易于砖坯的厚薄调节的目的。