[实用新型]压力机的滑块卸载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别是一种压力机的滑块卸载机构。

背景技术

机械压力机由曲轴连杆带动滑块在封闭机架内往复运动对工作台上的工件施压完成各种压制与成型工艺工作。在整个刚性传力链中应有卸载环节，当有过载时，机器能得到保护。常见的作法是在滑块内装设液压油缸，过载时使油缸排空而使机器安全，但由于油缸尺寸较大，对于滑块尺寸很小的精压、挤压类压力机很难实现在其内部安装过载保护油缸的结构。另外，为了适应不同批次冲压件的高度，避免上、下模发生碰撞，压力机上一般都设置有滑块卸载或调节机构，如中国专利文献CN2815679Y一种压力机用空心螺套式滑块调节机构，包括滑块、导轨块，其特征在于还包括L形固定块、压紧螺钉、空心螺套、紧定螺钉和固定螺钉，导轨块通过压紧螺钉固定在滑块上，空心螺套螺纹连接在导轨块内，L形固定块的一个直臂通过固定螺钉与滑块连接，L形固定块的另一个直臂通过紧定螺钉、空心螺套连接在导轨块内，导轨块上的光孔为腰形孔。紧定螺钉穿置在空心螺套内，两端分别与L形固定块、导轨块连接。这种滑块调节机构体积比较大，加工工艺复杂，卸载或调节也不太灵活。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、体积小、调节方便、运行可靠、操作灵活、使用寿命长的压力机的滑块卸载机构，以克服现有技术中的不足之处。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种压力机的滑块卸载机构，包括与传递主动力的肘杆或连杆一端相接的滑块，其结构特征是滑块内设置有通过斜面压接的上楔块和下楔块，肘杆或连杆一端与上楔块相接，下楔块两端分别与左调节螺栓和右调节螺栓或油缸相接。

上述的肘杆或连杆一端通过销轴与上楔块相接。销轴通过连接件与肘杆或连杆一端相接。连接件通过螺钉与肘杆或连杆一端相接。

本实用新型包括传出主动力的连杆或肘杆的下支承座和与之偶合的使封闭传力链得以产生位移的上、下楔块及承受工作力的滑块本体三者组成，过载时，已存在于支承座上的工艺力直接作用在上、下楔块的斜面上，利用其楔角α而产生的水平分力。当人为地将阻止下楔块移动阻抗力Q移开，下楔块将在上述分力作用下产生ΔX的水平位移，从而将在滑块垂直力作用线方向出现ΔY＝ΔX*sinα的机器恢复变形，机器过载情况将得到缓解。

当不同批次冲压件的高度略有不同时，也可通过左调节螺栓和右调节螺栓或油缸调整滑块的封闭高度，以扩大其适用范围。

本实用新型具有如下特点：1)它较油缸式液压过载保护装置尺寸紧凑，结构更为简单；2)它较重型热模锻压机的外置工作台板楔型卸荷装置工作条件大为改善，高度尺寸小，且运行可靠、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为滑块机构局部剖视放大结构示意图。

图3为滑块受力状况结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图中：1为伺服电机，2为第一齿轮，3为第二齿轮，4为曲轴，5为连杆，6为上肘杆，7为下肘杆，8为滑块，8.1为销轴，8.2为连接件，8.3为上楔块，8.4为左调节螺栓，8.5为下楔块，8.6为油缸，9为油，α为下楔块的倾角，ΔX为下楔块的水平位移，ΔY为下楔块的竖直位移，Py为竖向压力，Ps为竖向支承力，Q为水平阻抗力。

参见图1-图3，本压力机的滑块卸载机构，包括与传递主动力的下肘杆7一端相接的滑块8，下肘杆另一端与上肘杆6和连杆5一端铰接在一起，上肘杆另一端铰接在机架上，连杆另一端铰接在曲轴4的偏心部，曲轴的两端分别枢设在机架中，其一端与第二齿轮3相接，第二齿轮3和第一齿轮2啮合，第一齿轮与伺服电机1的输出轴相接。滑块8内设置有盛油空腔，上楔块8.3和下楔块8.5浸泡在油里，上楔块和下楔块通过斜面压接，下肘杆一端通过销轴8.1与上楔块相接，销轴8.1通过片状的连接件8.2与下肘杆7一端相接，连接件8.2通过螺钉与肘杆7相接，下楔块两端分别与左调节螺栓8.4和右调节螺栓或油缸8.6相接。