[实用新型]显影组件盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于图像形成装置的显影组件盒，特别是可与感光组件盒装配在一起用于图像形成装置的显影组件盒。

背景技术

在复印机、打印机等图像形成装置中，设有由装配有感光鼓的鼓组件与装配有显影辊及粉仓的显影组件构成的处理单元。鼓组件和显影组件可以安装在一个盒体内，通常称为一体盒。一体盒以盒体为单位同时进行感光鼓与显影辊的更换，使用方便。但因为鼓组件与显影组件的使用寿命不同，同时更换鼓组件与显影组件可能造成不经济，因此鼓组件和显影组件也可以分别装配在感光组件盒和显影组件盒内。感光组件盒和显影组件盒可独立销售，使用时可方便组装在一起，因此用户在使用过程中可以根据自己的需要单独购买感光组件盒或显影组件盒进行更换。这种情况下，感光组件盒与显影组件盒装配的方便程度及可靠性对打印品质的影响便非常重要。

US7139510号美国专利公开了可装配在一起的显影组件盒和感光组件盒。显影组件盒包括容纳碳粉的盒体；支承在盒体两相对侧壁间的显影辊；在其两相对侧壁的外侧均设有向外伸出的第一引导部件和第二引导部件，每个引导部件的端部均安装有可旋转的导向帽。感光组件盒内安装有感光鼓，在其两相对侧壁上均设有与显影组件盒侧壁上的第一和第二引导部件对应的第一和第二导向槽，每个导向槽的尾端均具有带末端壁及底壁的平滑部分。当显影组件盒与感光组件盒装配在一起时，引导部件上的导向帽可分别装配至感光组件盒侧壁上的第一和第二导向槽的平滑部分内，通过简单操作完成与感光组件盒的装配。

在显影组件盒与感光组件盒装配过程中，上述显影组件是利用自身重力将两相对侧壁外侧分布的导向帽压在感光组件盒的四个导向槽的平滑部分的底壁上实现定位的，但因为生产制造过程中成本及设备技术等原因，装配时通常很难将显影组件盒两侧壁上的四个导向帽同时压在鼓组件的四个导向槽的底壁上，所以容易造成图像形成装置侧的驱动头与显影组件盒的驱动力接受部件不同轴，从而影响打印品质。此外，上述显影组件盒的导向帽与引导部件分体设置，增加了导向帽与引导部件的安装程序。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的显影组件盒，可保证显影组件盒的精确定位，且装配简单。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：显影组件盒，可与感光组件盒装配在一起，用于图像形成装置，其中感光组件盒的两相对侧壁上分别设有导向槽，显影组件盒包括：容纳碳粉的盒体，设有位于盒体长度端的两相对侧壁；支承在盒体两相对侧壁间的显影辊；分别从两相对侧壁的外侧向外伸出的引导部件，用于与感光组件盒的导向槽配合，引导显影组件盒装配至感光组件盒上；其中，引导部件与感光组件盒的导向槽的接触部分为弹性圆柱体，其与导向槽之间系过盈配合。

具有上述结构的显影组件盒，由于弹性圆柱体与感光鼓组件盒的导向槽之间系过盈配合，因此装配时可使位于引导部件同时与导向槽的底壁相接触，籍此保证显影组件盒的驱动力接受部件与图像形成装置侧的驱动头之间的同轴度，确保打印品质。此外，引导部件上无需安装导向帽，与现有技术相比，省掉了引导部件的装配工序，结构简单。

较好的方案是弹性圆柱体的圆周壁上设有至少两条在圆周方向上呈对称分布且分别沿轴向延伸的的狭长缺口，该狭长缺口使引导部件与导向槽接触部分具有弹性。

更好的方案是狭长缺口沿引导部件的轴向方向从弹性圆柱体的一端延伸至另一端，可保证引导部件与导向槽接触部分具有良好的弹性。

附图说明

图1是本实用新型显影组件盒结构示意图；

图2是从本实用新型显影组件盒从一长度端观察的结构示意图。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型予以详细说明。

具体实施方式

结合参见图1和图2，显影组件盒100包括显影辊1、送粉辊2、粉仓3、显影仓4等，所有上述部件均设置在碳粉盒的盒体5内。

盒体5包括纵向方向的壁部51和位于纵向端部的两相对侧壁52。盒体5的内部在横向方向上被分隔为粉仓3和显影仓4，其中粉仓3位于横向方向的后侧，显影仓4位于横向方向的前侧，二者之间通过一出粉口相通。粉仓3内容纳有碳粉，并设有搅拌构件32，用以搅拌粉仓3内的碳粉，并将碳粉通过出粉口输送到送粉辊2。显影仓4的前侧设有一开口41。

显影辊1和送粉辊2均可转动地支承在盒体5的两相对侧壁52之间，其中送粉辊2位于出粉口的前方下部，用以接受来自粉仓3的碳粉。显影辊1安装在开口41处，位于送粉辊2的前侧且与送粉辊2压迫性接触，以接受来自送粉辊2的碳粉。