[实用新型]一种电机的外壳结构

说明书

1、技术领域：

本实用新型涉及一种电机的外壳结构，尤其涉及电机外壳的端盖。

2、背景技术：

现有的空调器、空气清新机、风扇的电机的端盖轴承室均采用内拉伸或者外拉伸的结构，其中：

内拉伸轴承室的端盖结构使电机结构紧凑、轴承间距小、能有效减少电机的振动及噪音，但电机的径向尺寸大、体积偏大，不能满足窗式空调器、盘管式空调器、分体式空调器、空气清新机、风扇等内部装配结构紧凑的要求。

外拉伸轴承室的端盖结构使电机径向尺寸小、体积小，能解决窗式空调器、盘管式空调器、分体式空调器、空气清新机、风扇等内部装配结构紧凑的要求。但轴向尺寸偏大、电机结构不紧凑，轴承间距大使电机的振动及噪音大，安装负载困难。

传统的内拉伸轴承室的端盖结构如图1所示，在轴承室A的外面设置有往内凹的凸台B，凸台B的设置占据了内腔C的一定空间，使定子两侧上的线圈不能容纳在轴承室A的外面，导致电机外壳的径向尺寸和轴向尺寸都偏大，不符合其它设备内部装配结构紧凑的要求。并且端盖的结构复杂，耗材更多，成本更高。

3、实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电机的外壳构，它的轴承间距小并能有效减少电机的振动及噪音，与此同时，它的径向尺寸小、体积小，能满足应用设备内部装配结构紧凑的要求。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种电机的外壳结构，机壳的两端设置有端盖，机壳的内部形成空腔，端盖的中间处往内拉伸出翻边，翻边伸入到空腔里面并围成轴承室，轴承室两端开口，在空腔里面、轴承室的外面形成容置空间。由于轴承室是内拉伸的，因此轴承间距小并能有效减少电机的振动及噪音，与此同时，它充分利用轴承室的外面形成容置空间，以容纳定子上的线圈绕组或者转子风叶，使电机外壳的径向尺寸小、体积小，能满足应用设备内部装配结构紧凑的要求，并且端盖的设计巧妙、结构简单，加工容易安装方便，耗材少，制造成本低。

上述所述的轴承室外侧开口用外盖挡板挡住，外盖挡板安装在端盖上，外盖挡板可以有效阻挡灰尘进入轴承室。

上述所述的外盖挡板可以通过扣合的方式、铆钉铆合的方式或者焊接的方式安装在端盖上。

上述所述的其中一块外盖挡板中间开有轴伸孔，电机转轴可以从轴伸孔伸出外壳。

上述所述在端盖中与翻边相连的部分板件是平板状，保证轴承室外面的空间可以充分利用。

上述所述翻边与部分板件的夹角为直角。

上述所述的机壳是由两个筒体组成，筒体尾端是设置端盖，筒体与端盖是一体成形的，在筒体的开口端设置装配面，两筒体通过装配面安装在一起。

上述所述的机壳是由两个端盖和一个筒体组成，在筒体两端安装端盖。

4、附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是传统的电机外壳的组装示意图；

图2是本实用新型的一种实施方案示意图；

图3是本实用新型的另一种实施方案示意图

图4是采用图2技术方案的电机的整体示意图；

图5是采用图3技术方案的电机的整体示意图；。

5、具体实施方式：

实施例：如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的一种电机的外壳结构，机壳1的两端设置有端盖2，机壳1的内部形成空腔4，端盖2的中间处往内拉伸出翻边3，翻边3伸入到空腔4里面并围成轴承室5，轴承室5两端开口，在空腔4里面、轴承室5的外面形成容置空间10，容置空间10可以容纳定子、转子的端部。轴承室5外侧开口用外盖挡板7挡住，外盖挡板7安装在端盖2上。外盖挡板7可以通过扣合的方式、铆钉铆合的方式或者焊接的方式安装在端盖2上。如图2图3所示，外盖挡板7的边缘处设置有钩扣12，钩扣12扣合在端盖2上，在其中一块外盖挡板7中间开有轴伸孔11。所述在端盖2中与翻边3相连的部分板件6是平板状，翻边3与部分板件6的夹角为直角。

如图3、图5所示，机壳1是由两个筒体8组成，筒体8尾端是设置端盖2，筒体8与端盖2是一体成形的，在筒体8的开口端设置装配面9，两筒体8通过装配面9安装在一起。如图2、图4所示，机壳1是由两个端盖2和一个筒体8组成，在筒体8两端安装端盖2。在端盖2安装有螺栓13，可以用来安装固定整个电机。