[实用新型]整鞋弯折定应力角度分析仪无效

专利信息
申请号: 200720055156.5 申请日: 2007-08-03
公开(公告)号: CN201075075Y 公开(公告)日: 2008-06-18
发明(设计)人: 陈景长;陈明志 申请(专利权)人: 高铁检测仪器(东莞)有限公司
主分类号: G01N3/20 分类号: G01N3/20;A43D1/00
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 代理人: 谭一兵
地址: 523080广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 整鞋弯折定 应力 角度 分析
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及鞋的测试仪器。

背景技术

鞋是人们生活必需品。为了保证鞋的质量,制订了鞋的质量、性能指标及其测试标准,整鞋弯折试验就是其中的一项。现有的整鞋弯折试验仪,比较简单,难以定量地分析整鞋弯折受力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述不足之处而提供一种整鞋弯折定应力角度分析仪。能同步显示整鞋弯折角度和对应的弯折力值。

本实用新型采用如下技术方案。

整鞋弯折定应力角度分析仪,包含有机箱、夹持鞋的夹持装置,控制面板和带动鞋弯折的弯折装置,所述带动鞋弯折的弯折装置包括传动装置和弯折执行装置,所述弯折执行装置包括转动轴、支撑板、荷重元、旋转板,转动轴与传动装置的终端传动件连接,支撑板与转动轴连接,荷重元连接在支撑板的端头,旋转板的下表面与荷重元的顶端触头紧贴接触。

所述传动装置包括电机、链轮和链条,小链轮A与电机轴连接,并通过链条I与链轮B组成第一级传动,中间小链轮C与链轮B同轴,并通过链条II与大链轮D组成第二级传动,大链轮D为传动装置的终端传动件。

所述夹持鞋的夹持装置包括手柄、压盘、螺杆、支架和平板,螺杆旋配入支架上的螺孔,螺杆的两端分别连接有手柄和压盘,支架与平板固定连接,平板固定在机箱的上表面上。

所述控制面板上安装有与荷重元相连的显示荷重元受力量值和与转动轴相连的并能同步显示旋转板旋转角度的显示表。

本实用新型的优点在于:本分析仪可定量地分析整鞋弯折受力状况,例如设定一个力量值为30牛顿,当弯折力达到30牛顿时,可从显示表上读出整鞋的弯折角度。也可以设定一个弯折角度,例如为45°,当弯折角度达到45°时,可从显示表上读出弯折力量值。利用本仪器检测整鞋弯折强度,测试方便,直观读数,定量分析,准确可靠。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型裸视结构示意图。

具体实施方式

结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。参看图1、图2,整鞋弯折定应力角度分析仪,包含有机箱、夹持鞋的夹持装置,控制面板4和带动鞋弯折的弯折装置,所述带动鞋弯折的弯折装置包括传动装置和弯折执行装置,所述弯折执行装置包括转动轴37、支撑板38、荷重元7、旋转板6,转动轴37与传动装置的终端传动件连接并随之旋转,支撑板38与转动轴37连接并随之转动,荷重元7连接在支撑板38的端头并随支撑板的转动而升降,旋转板6的下表面与荷重元7的顶端触头紧贴接触并随荷重元的升降而旋转使鞋弯折。

参看图2,所述传动装置包括电机30、链轮和链条,小链轮A31与电机轴连接,并通过链条I33与链轮B32组成第一级传动,中间小链轮C34与链轮B32同轴,并通过链条II36与大链轮D35组成第二级传动,大链轮D35为传动装置的终端传动件。

参看图1、图2,所述夹持鞋的夹持装置包括手柄1、压盘2、螺杆13、支架11和平板12,螺杆旋配入支架上的螺孔,螺杆的两端分别连接有手柄和压盘,支架与平板固定连接,平板固定在机箱的上表面上。

参看图1,所述控制面板上安装有与荷重元7相连的显示荷重元受力的力值和与转动轴37相连的并能同步显示旋转板旋转角度的显示表40。

所述荷重元是力量传感器,力量值信号转换为电信号传送到显示表转换成力量值读数。转动轴上装有译码器,译码器可感测旋转板的转动角度,将感测到的信号转换成电信号传送到显示表转换成角度读数。上述传感器和译码器技术为现有技术。

简述本机的操作方法:

在试样鞋41的鞋尖内腔放置垫块,从鞋尖到鞋后跟全长的1/3处作划线标记,该标记对准转动轴37的中心,从鞋尖算起,鞋底的前1/3段置于平板12上,后2/3段置于旋转板6上,然后利用夹持装置将鞋压紧。

本分析仪有两种测试方法:1、定力值,显示角度值,启动马达工作使支撑板开始旋转,支撑板端头的荷重元顶端触头推动旋转板向上运动,荷重元感测力值,译码器同时感测角度,当到达设定的力值时马达停止动作,译码器感测出旋转板转动的角度,并在显示表上显示出来,从而判定试件的品质。

2、定角度,显示力值,启动马达,支撑板带动荷重元向上运动,荷重元顶端触头推动旋转板旋转,荷重元感测力值,译码器同时感测角度,当译码器感测到转动角度到达设定值时,马达停止动作,显示表显示出力值,从而判定试件品质。

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