[实用新型]喷墨墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，特别是用于喷墨打印机的墨盒。该墨盒依靠其内部的单纯空腔储藏墨水，并配置有墨水余量监测室。其墨水监测方式以随墨水液面上下沉浮的浮标同监测光路的协同配合来实现。

背景技术

喷墨打印设备通常配设有一个墨盒装置与打印头接通。打印机在执行打印作业时，必须具备的一项基本条件是墨盒装置能够连续均匀地供墨。然而，在打印过程中，随着墨水的消耗，为了保持墨盒内部的平衡状态，外部空气会被吸入墨盒储墨腔中。进入墨盒储墨腔中的空气在字车处于运行状态下变化较大，或者在墨水接近耗尽的的情况下会随墨水进入喷墨头，导致打字时出现无墨或断线等现象。因此，检测墨盒中的墨水储存量十分必要。早先曾出现过这样的技术构思，通过估算和累计每次进行打印时所消耗的墨水量来检测墨盒中的墨水储备量，然而这种测算方式存在较大误差，以致在墨盒仍然储备有较多墨水的情况下出现墨水耗尽的错误警报，造成墨水浪费，或者在墨水耗尽的情况下出现墨盒仍然储备有足量墨水的错误提示，导致空白打印或模糊打印等。

前述测算方式存在的不足，在很大程度上得以由随后出现的浮标检测技术填补。浮标检测技术通过在墨盒内设置其比重小于墨水的浮标随墨水上浮下沉的状态实现墨盒内墨水储量的检测。此外，还有类似的浮标式检测技术，如发明专利申请CN200410083213公开了一种墨盒，由可用于存储墨水的墨水槽和置于墨水槽中的光闸机构构成。光闸机构包括一条可摆动地支撑的连杆。连杆一端部设有光闸，而相对的另一端部设有浮子。浮子重量和体积以这种方式设定，当整个光闸机构设置于墨水中时，连杆在所产生出的浮力和重力的作用下运动的第一方向，与其中当一部分浮子从墨水液面中露出时连杆在浮力和重力的作用下运动的第二方向相反。墨水剩余量可以在不会受到干扰例如墨水表面张力过分影响的情况下被指示出。

尽管通过检测墨盒中的墨水储量能够在很大程度上避免墨水耗尽后出现的错误警报等现象，但是在字车运行状态变化较大致使气泡混入墨水中，或者墨盒因其结构原因导致在其储墨腔仍然储备有足量墨水但不能把其内混杂的气体充分排空的情况下，储墨腔中的空气随墨水进入喷墨头和墨盒监测室的现象还是不能完全避免，以致打印字迹断线或者检测结果不准的情形时有发生。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种喷墨打印机用墨盒，该墨盒能够防止空气随墨水进入监测室，避免所进入的空气对监测室内的浮标造成过度影响，以便实时监测储墨腔中墨水的储备状况。

按照上述目的设计的喷墨打印机用墨盒，包括盒体和盒盖。盒体中设置有用于贮藏墨水的储墨腔和用于检查墨水储备量的监测室。盒体的底壁上设置有用于向喷墨打印机供应墨水的出墨口。监测室内设置有浮标。该墨盒还包括缓冲室。缓冲室和监测室沿铅垂方向的位置同时介于储墨腔在相同方向上的两个腔壁限定的范围内。缓冲室在自身大约几何中心的部位连通储墨腔的铅垂方向最低部位。监测室在铅垂方向上的最低部位连通缓冲室在相同方向上的最低部位。出墨口连通缓冲室在铅垂方向上的最低部位。浮标包括平衡块、连杆和闸板。闸板沿铅垂方向的底壁支撑于在监测室基本平行于铅垂方向的外侧壁上设置的固定支撑轴上。平衡块经过连杆连接闸板。

一般地，前述喷墨打印机用墨盒，在垂直于支撑轴的平面内，其闸板的重心介于平衡块同支撑轴的连线内。

较好地，铅述喷墨打印机用墨盒，其平衡块的密度小于墨盒所容装的墨水的密度。

本实用新型的喷墨打印机用墨盒，当监测室内存留有不影响平衡块漂浮状态的墨水时，受到浮力支撑的平衡块同时向闸板提供支撑力，与支撑轴配合为闸板提供两个支撑点，使闸板保持在同打印机光学检测机构相匹配的位置。当监测室内的墨水逐渐减少到影响平衡块漂浮状态时，平衡块逐渐上浮至墨水的表面，并且随着墨水液面的下降而下降。随着平衡块位置状态的变化，其对闸板提供的支撑点位置也逐步发生变化，进而促使闸板形成绕支撑轴的转动，离开原有位置，失去同打印机光学检测机构相匹配的状态，以此状态标志监测室内的墨水剩余量。由于受到支撑轴的限位，闸板部件和平衡块部件均同监测室的内壁保持分离状态，这样墨水液体存在的表面张力就不会对闸板和平衡块产生过分影响，闸板和平衡块同监测室内壁之间不再会因为墨水的表面张力而相互吸附或黏附。这样，闸板和平衡块就不会在墨水表面张力作用下受到监测室内壁的限制，进而使平衡块和闸板以悬置状态浮于墨水中。

图面说明

图1本实用新型喷墨打印机用墨盒透视图。

图2本实用新型喷墨打印机用墨盒剖视图。

图3本实用新型喷墨打印机用墨盒的浮标结构示意图。

图4本实用新型喷墨打印机用墨盒墨水检测过程示意图一。