[实用新型]一种材料摩擦磨损性能测试仪

说明书

技术领域：

本实用新型是一种材料摩擦磨损性能测试仪，属于材料摩擦磨损性能测试仪的改造技术。

背景技术：

现有材料磨损磨耗测试仪有下列几种结构及方法：销式摩擦磨损试验机、圆环式磨损试验机、端面磨擦磨损试验法、GB7948-87指定的塑料轴承PV试验方法等等，这些结构及试验方法各有自己的合理性，但都存在一些实际问题：有些是试样制作困难，有些是测试力与速度均一性不好，有些对磨屑处理不很方便，还有一些存在磨擦热的消散方面的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种试样制作简单，测试力与速度均一性较好，对磨屑处理方便，且解决磨擦热的消散问题的材料摩擦磨损性能测试仪。本实用新型设计合理，使用方便。

本实用新型的技术方案是：包括有测试件传动装置及给被测试件进行加载的加载装置，其中测试件传动装置包括有电机、紧固件、底座、联轴器、传动轴及测试件，电机通过紧固件固定在底座上，且电机的输出轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴与安装在测试件安装支架上的测试件连接，其中加载装置为弹簧加载装置，其包括有施压管及套装在施压管中空腔体内的施压弹簧，被测试件装在施压弹簧的下部，施压管安装在施压管支架上，且位于测试件的顶面上，并使其轴心对准测试件的轴心。

上述施压管上还装设有摩擦力测试装置，其包括有测力传感器、连接件、传感器安装板、安装件，测力传感器通过连接件固定在传感器安装板上，传感器安装板通过安装件固定在施压管支架上。

上述测力传感器还连接有显示摩擦力值的传感器示值表盘。

上述施压管的上部还装设有正压力计数装置，正压力计数装置为柱塞压力表机构，其包括有置于施压管内的柱塞，施压管内、柱塞的上部空间灌满机油，柱塞的上端安装有压力表。

本实用新型加载装置由于采用长弹簧加载装置及施压管的上部还装设有正压力计数装置的结构，因此测试力与速度均一性较好。此外，测试件的下部还装设有磨屑洗涤箱，磨屑洗涤箱内装有清洗刷轮。磨屑清洗刷轮除清刷磨屑外，还可将清洗池中冷却液带上磨擦轮，起磨擦付冷却作用，因此，本实用新型磨屑处理方便，且较好地解决了磨擦热的消散问题。本实用新型设计合理，是一种方便实用的材料摩擦磨损性能测试仪。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型正压力计数装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有测试件传动装置及给被测试件19进行加载的加载装置，其中测试件传动装置包括有电机9、紧固件10、底座11、联轴器7、传动轴6及测试件3，电机9通过紧固件10固定在底座11上，且电机9的输出轴通过联轴器8与传动轴6连接，传动轴6与安装在测试件安装支架5上的测试件3连接，其中加载装置为弹簧加载装置，其包括有施压管1及套装在施压管1中空腔体内的施压弹簧18，被测试件19装在施压弹簧18的下部，施压管1安装在施压管支架2上，且位于测试件3的顶面上，并使其轴心对准测试件3的轴心。本实施例中，电机9为YCT132-4电磁调速异步电动机。上述联轴器8为弹性联轴器。电机9的输出轴通过联轴器8带动传动轴6运动，传动轴6带动测试件3回转与被测试件19发生摩擦运动。

此外，本实用新型的一项重要测试任务是进行摩擦付的摩擦系数测试。其通过装设在上述施压管支架2上的摩擦力测试装置实现，摩擦力测试装置包括有测力传感器13、连接件14、传感器安装板15、安装件16，测力传感器13通过连接件14固定在传感器安装板15上，传感器安装板15通过安装件16固定在施压管支架2上。

上述测力传感器12还连接有显示磨擦力值的传感器示值表盘。摩擦力可直接由表盘上读出。测力原理见图2所示。

由于传感器作力点与摩擦力作用点不重合，计算方法是

力×力臂＝重×重臂

本实施例中，力臂L1＝171，重臂L2＝110，力为f，重为N，

即171f＝110N，f＝N×110/171＝0.647N

磨擦力值为传感器示值表盘读数的0.647倍，把这个系数置于仪表读数中，则仪表读数正好是f的数值。