[实用新型]高效热水机系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水供应系统，更具体地说，是涉及空调热泵系统中采用冷凝器进行制热的高效热水机系统。

背景技术

在目前的热泵热水机领域，尤其是一般民用热水机系统中传统的热泵制热的热水机组，热泵系统采用的循环系统没有考虑到蒸汽过热和工质的液体过冷的影响，而这些因素都会影响到循环的性能。热泵循环中，来自蒸发器的低温蒸汽在进入压缩机之前的蒸汽过热度不够会使得循环的效率不高，从而单位质量制热量、制热系数不高。另外来自蒸发器的低温蒸汽即使处于过热状态，其温度还是很低的，特别是在冬季的时候，很容易造成第二热交换器结霜或压缩机结冰。从液体过冷角度考虑，在冷凝压力一定的情况下，若能进一步降低节流前液体的温度，使其低于冷凝温度而处于过冷液体状态，则可以减少节流后产生的闪发蒸气量，进而提高单位质量的制热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种高效热水机系统，可克服现有热泵式热水机系统所存在的上述缺点，提高单位质量制热量，同时避免第二换热器、压缩机结霜或结冰。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种高效热水机系统，包括压缩机，与压缩机依次连接的第一换热器、第二换热器，干燥过滤器、制热膨胀阀、毛细管、汽液分离器，所述第二换热器是由装设在机箱内的左支架、右支架，设置在左支架、右支架上的第一组管道、第二组管道、第三组管道、第四组管道，设置在左支架、右支架上的“U”形管，接入管、接出管构成，所述“U”形管与第一换热器的输出接口相连接，“U”形管上设有支管，该支管与第一组管道的输入端相连接，第一组管道的输出端与连接管相连接，连接管的输出端与第四组管道的输入端相连接，第四组管道的输出端与接出管相连接，接出管与干燥过滤器相连接并经毛细管进入第三组管道、第四组管道的输入端，第三组管道、第四组管道的输出端通过与其相连接的另一U”形管与汽液分离器的输入接口相连接。

本实用新型所述高效热水机系统的有益效果是：通过将系统中的第一换热器作为一次冷凝与热交换，第二换热器的第一组管道作为二次冷凝与热交换，第二换热器的第四组管道作为三次冷凝与热交换，所述第三组管道、第四组管道作为蒸发，这样不仅可以增加节流前的液体过冷度，提高单位质量制热量，而且还可以增加吸气管道中的气体过热度提高制热量，同时，由于与节流前的常温液体工质进行热量交换，进入压缩机前的蒸汽温度已经升到结冰点以上，在保证用户对热水温度要求的前提下，提高单位质量制热量，避免第二热交换器结霜或压缩机结冰。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的高效热水机系统作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型所述高效热水机系统的系统结构示意图；

图2是本实用新型所述高效热水机系统的第二热交换器的A向视图；

图3是本实用新型所述高效热水机系统的第二热交换器的B向视图。

具体实施方式

附图标记说明：

1、压缩机；2、第一换热器；3、第二换热器；4、干燥过滤器；5、制热膨胀阀；6、毛细管；7、汽液分离器；8、左支架；9、右支架；10、第一组管道；11、第二组管道；12、第三组管道；13、第四组管道；14、“U”形管；15、连接管；16、支管；17、接出管；18、U”形管；19、风机；20、风扇。

以下是本实用新型所述的高效热水机系统的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3，提供一种高效热水机系统，包括压缩机1，与压缩机1依次连接的第一换热器2、第二换热器3，干燥过滤器4、制热膨胀阀5、毛细管6、汽液分离器7，所述第二换热器3是由装设在机箱内的左支架8、右支架9，设置在左支架8、右支架9上的第一组管道10、第二组管道11、第三组管道12、第四组管道13，设置在左支架8、右支架9上的“U”形管14，接入管15、接出管1 7构成，所述“U”形管14与第一换热器2的输出接口相连接，“U”形管14上设有支管16，该支管16与第一组管道10的输入端相连接，第一组管道10的输出端与连接管15相连接，连接管15的输出端与第四组管道13的输入端相连接，第四组管道13的输出端与接出管17相连接，接出管17与干燥过滤器4相连接并经毛细管6进入第三组管道12、第四组管道13的输入端，第三组管道12、第四组管道13的输出端通过与其相连接的另一U”形管18与汽液分离器7的输入接口相连接。

所述第一换热器2、第二换热器3是翅片式热交换器。

所述第一换热器2作为一次冷凝与热交换。