[实用新型]聚合物软质电芯的封装结构无效
申请号: | 200720056015.5 | 申请日: | 2007-08-22 |
公开(公告)号: | CN201130694Y | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 肖方晓;翟羽佳;刘震 | 申请(专利权)人: | 惠州市德赛电池有限公司 |
主分类号: | H01M10/40 | 分类号: | H01M10/40;H01M6/16;H01M2/02;H01M2/04;H01M2/06 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 516006广东省惠州市仲恺高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合物 软质电芯 封装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池封装技术领域,具体说是一种对聚合物软质电芯的封装。
背景技术
随着锂离子电池技术的发展,其性价比不断提高,导致锂电池被各行各业广泛应用。近一两年来,随着通讯技术的飞速发展,对锂电池的容量、充放电性能和电池电芯的封装等方面提出了更高的要求。既要求具有超大的容量、又要求体积小,针对上述要求,各电池生产厂也采取了各种各样的办法,但是主要还是在以相同的电池体积情况下如何在内部装入尽量多的电池电芯这个方面进行改进,即对电池的封装结构进行改进。
对于聚合物软质锂电池电芯,由于其电芯相对软,需要通过硬质壳体对电芯进行封装。目前,软质电芯的封装形式多采用塑胶外壳,通过对电芯注塑成型封装的。注塑封装的胶壳电池,不但容易形成毛刺,而且注塑时熔融树脂材料与金属模具内的电池接触时,会损坏壳体内的电池,因为对于热和压力而言,电池可能是易损坏的内部元件。再者由于塑胶模具成型的要求限制了胶壳的厚度,若厚度小于0.35毫米成形就很困难且难以保障电芯的安全,这与业内锂电池尽量减小封装厚度、希望以此提高容量的想法相抵触,但一直都没有较好地解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可提高封装后电池容量的聚合物软质电芯的封装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
设计一种聚合物软质电芯的封装结构,包括有软质电芯,电芯前端连接有支架、保护板和面盖,保护板上有与软质电芯极耳相连接的输出端子,软质电芯外贴合缠绕有一层硬质壳体保护层。
作为上述方案的改进,面盖通过粘结方式套置于电芯前端或者通过注塑形成并连接在电芯的前端。
本实用新型相比现有技术具有以下显著效果:
本实用新型在聚合物软质电芯外贴合缠绕一层硬质壳体保护层,有效的保护软质电芯,通过缠绕贴合方式在电芯上设置保护层,结构简单,加工方便,硬质壳体保护层预先加工而成,可以制作的较薄,能有效提高电池容量。
附图说明
图1是本实用新型分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参见图1,一种聚合物软质电芯的封装结构,包括有软质电芯1,电芯前端连接有支架3、保护板4和面盖5,电芯前端的极耳穿过支架与保护板上的输出端子相连接,保护板及电芯前端罩有面盖,保护板上的输出端子从面盖上的本实施例的面盖可以是通过粘结方式套置于电芯前端,也可以通过注塑形成并连接在电芯的前端。
为了保护聚合物软质电芯,软质电芯外缠绕有一层硬质壳体保护层2。所采用的硬质壳体是预先加工好的金属薄片,把金属薄片缠绕在软质电芯上,并用粘胶使其贴合在电芯上,电芯前端用面盖封装,电芯尾端粘结有预先注塑好的塑胶底壳6,完成聚合物软质电芯封装。
本实用新型通过缠绕贴合方式在电芯上设置保护层,结构简单,加工方便,硬质壳体保护层预先加工而成,可以制作的较薄,能有效提高电池容量。
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