[实用新型]一种蜂窝陶瓷发热体及使用该蜂窝陶瓷发热体的暖风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷发热体及使用该蜂窝陶瓷发热体的暖风机。

背景技术

现有的暖风机，是在暖风机的壳体内置包括电机和风页组成的风扇系统，发热体在暖风机的壳体沿风扇系统的气流方向设置，现有人考虑使用一种新型的发热体——蜂窝陶瓷发热体，代替传统的发热体使用在暖风机上，其所使用的蜂窝陶瓷发热体21一般是在陶瓷的基体表面镀导电膜71，导电膜71上设有电极用于连接电源，实现导电膜71发热，镀膜时采用整体镀膜的方法，如图1所示。

这样的结果造成蜂窝陶瓷发热体的所有表面都发热，在使用轴流风扇系统散热时，因为轴流风扇存在中间部分空气流动的盲点，此时若将蜂窝陶瓷发热体的中心与风扇系统的轴心对应安装，则蜂窝陶瓷发热体中间部分空气流动速度过慢甚至空气流动速度为零，因此，蜂窝陶瓷发热体中间部分会因无法散热而产生温度过高的现象，由此带来两种后果：一是暖风机出风口发热体轴线位置温度过高，很容易超过安全规定的上限，影响其正常工作；二是发热体本身轴线位置因为散热不良，局部温度过高甚至发红，很容易造成发热体烧损，使产品功率衰减，达不到额定发热功率，影响发热效率和使用效果。故人们出于产品质量和安全考虑，为了保证蜂窝陶瓷发热体的良好散热，只能将蜂窝陶瓷发热体21尽量远离空气流动的盲点，而将蜂窝陶瓷发热体21分多个沿风扇系统的风页41圆周分布，导致产品的结构复杂，体积庞大，产品的生产成本高，如图2所示。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适合于暖风机使用的蜂窝陶瓷发热体及使用该蜂窝陶瓷发热体的暖风机。

一种蜂窝陶瓷发热体，是在一蜂窝状的陶瓷体表面镀有导电膜，其特征在于：该蜂窝状的陶瓷体表面在镀膜时划出一中心区域，所述导电膜仅镀于该中心区域外蜂窝状的陶瓷体表面。

本实用新型之蜂窝陶瓷发热体，即使将其中心区域置于轴流风扇系统空气流动的盲点，在给其施加电压时，也能避免蜂窝陶瓷发热体中心区域出现局部温度过高甚至发红而造成发热体烧损的情况，保证发热体正常工作，发热良好，热效率高。

一种使用上述所述的蜂窝陶瓷发热体的暖风机，是在壳体内置包括电机和风页组成的风扇系统，其特征在于：一个蜂窝陶瓷发热体，在暖风机的壳体沿风扇系统的气流方向设置，该蜂窝陶瓷发热体的中心区域与风扇系统电机的轴心相对应。

本实用新型之暖风机，因所述蜂窝陶瓷发热体的应用，使得在使用轴流风扇系统时，不必再考虑处于轴流风扇系统盲点区域的发热体的中心区域的散热问题，所以可直接将单个蜂窝陶瓷发热体的中心区域与风扇系统的轴心相对应安装，无需将蜂窝陶瓷发热体分多个沿风扇系统的风页圆周分布，简化了产品结构。

上述所述中心区域的直径大小与电机大小相对应或略大于电机，充分避开空气流速为零的盲点区域，进一步提高产品的工作稳定性。

上述所述蜂窝陶瓷发热体的直径大小与风页大小相对应或略小于风页，使整个发热体处于风页气流范围内，保证蜂窝陶瓷发热体的散热。

上述所述电机为直流电机，使轴流风扇系统的盲点面积尽量缩小甚至消除。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为现有蜂窝陶瓷发热体示意图；

图2为现有蜂窝陶瓷发热体分布示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型之蜂窝陶瓷发热体示意图。

具体实施方式

如图4所示，一种蜂窝陶瓷发热体2，其蜂窝状的陶瓷体表面在镀膜时划出一中心区域5，该中心区域5的陶瓷体表面是绝缘的，不镀有导电膜7；而所述中心区域5外的环形区域6内的蜂窝状的陶瓷体表面则镀有导电膜7，导电膜7上设有电极用于连接电源，实现导电膜7发热。

如图3所示，应用所述蜂窝陶瓷发热体2的一种暖风机，还包括壳体1、置于壳体1内由直流电机3和风页4组成的风扇系统。所述风扇系统位于蜂窝陶瓷发热体2的后面，其轴心与蜂窝陶瓷发热体2中心区域5的中心线相对应，其中所述中心区域5的直径大小与直流电机3大小相对应，所述蜂窝陶瓷发热体2的直径大小与风页4大小相对应。

当给蜂窝陶瓷发热体2施加电压时，镀有导电膜7的环形区域6发热，而其中心区域5则不会导通发热，所以在使用轴流风扇系统时，即使所述蜂窝陶瓷发热体2上处于轴流风扇系统盲点区域内的中心区域5在没有空气流动的情况下也不会出现温度过高的情况，保证发热体正常工作，另外还可避免局部温度过高甚至发红而造成发热体烧损，发热良好，热效率高，同时简化了产品的结构。