[实用新型]出粉刀及碳粉盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及出粉刀及安装有该出粉刀的碳粉盒。

背景技术

现激光打印机绝大部分采用可替换的碳粉盒。碳粉盒主要向打印机提供显影用的显影粉剂即碳粉。碳粉盒采用与显影辊以一定压力接触的出粉刀来对出粉量进行控制。典型的结构如图1和图2所示：出粉刀1通过定位孔12与碳粉盒定位柱32之间的配合来定位，并通过螺钉33固定于盒体3上，固定孔13即螺钉锁定孔；出粉刀的刮刀11弹性地接触显影辊2的圆周表面，其与显影辊2的圆周表面之间形成储粉空间1a。储粉空间1a在出粉刀上的投影宽度L0，即从刮刀11的自由端的端点到出粉刀与显影辊的切点的距离，依据出粉量被设置为一个固定值，通常情况下，其值为1.5-2.0mm左右。

采用上述结构的碳粉盒在填充了兼容碳粉后，在进行彩色打印时经常会出现底灰、页耗粉量大、页产量低、初始页色密度低等问题。

上述问题产生的原因主要是，彩色激光打印机的颜色与色饱和度校准系统对兼容碳粉产生误判断。

更具体地讲，彩色碳粉大部分属化学合成碳粉，由于合成碳粉的技术尚未成熟，每个批次碳粉之间的颜色与色饱和度参数存在一定的差别，故彩色激光打印机设有颜色与色饱和度校准系统来消除这些差异以保证打印输出的品质。该校准系统首先对打印机转印带上的碳粉进行感应和检测，继而相应地调整显影偏压，以调整需要转印的碳粉的数量。校准系统是以OEM碳粉为基准设置的，而兼容碳粉与OEM碳粉在颜色与色饱和度参数上有较大的差别。当校准系统误认为兼容碳粉颜色较浅或色饱和度较低时，打印机将不恰当地提高显影偏压，以使过多的碳粉转印到转印带上，最终出现打印时的底灰、页耗粉量大、页产量低等问题；当校准系统误认为兼容碳粉颜色较深或色饱和度较高时，打印机将不恰当地降低显影偏压，以使较少的碳粉转印到转印带上，最终导致初始页色密度低的问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种使工作面积的大小可以调节的出粉刀；

本实用新型的另一目的是提供一种安装有工作面积大小可调的出粉刀的碳粉盒。

为实现上述目的，本实用新型所采用的出粉刀包括一用于与碳粉盒固定连接的支架和一自所述支架延伸出的刮刀，所述刮刀有一个工作部，所述工作部为刮刀与显影辊接触点至自由端间的区域；所述支架与碳粉盒间采用一个可使所述工作部面积大小可调的调节机构固定连接。

出粉刀进一步的方案是其调节机构为所述支架上的腰圆孔及穿过所述腰圆孔紧定在碳粉盒上的紧固件。

相应地，本实用新型所采用的碳粉盒包括上述出粉刀。

当使用兼容碳粉打印的时候，如果出现底灰问题，则通过孔位、齿轮与齿条的配合、棘轮与棘条的配合来调整出粉刀与显影辊之间的距离，继而调整储粉空间，使储粉空间减少，这样，吸附在显影辊上的碳粉减少，转印的碳粉相应地减少，从而很大程度上避免打印品质的问题。页耗粉量大、页产量低的问题同样可以通过减少储粉空间来避免。如果出现初始页色密度低的问题，则需要增大储粉空间，以使较多的碳粉吸附到显影辊上，这样，转印的碳粉的密度相应地增大，最终很大程度上保证较好的打印品质。

以下结合具体实施方式及附图对本实用新型进行进一步说明。

附图说明

图1是现有技术中出粉刀和显影辊安装关系示意图；

图2是图1的端面视图；

图3是本实用新型的出粉刀的透视图；

图4是显示本实用新型的出粉刀和显影辊安装关系的剖面示意图；

图5是显示出粉刀和显影辊相距最远的示意图；

图6是显示出粉刀和显影辊相距最近的示意图。

具体实施方式

图3是本实用新型的出粉刀的透视图。出粉刀10包括沿纵向延伸的刮刀110，支架120。刮刀110为弹性薄片，其通过焊接等方式固定于支架120。出粉刀10每个端部设有均大致上呈椭圆的定位孔102和螺钉固定孔103。

图4是显示本实用新型的出粉刀和显影辊安装关系的剖面示意图。粉盒包括出粉刀10，显影辊2，盒体3。出粉刀10通过定位孔102与碳粉盒定位柱32的配合来完成定位。定位孔102被定位柱32贯穿。定位孔102的宽度大于定位柱32的直径，这样允许出粉刀10在其横向上调整位置。出粉刀10通过螺钉33(参见图5)固定于碳粉盒盒体3上。工作时，显影辊2逆时针旋转，出粉刀刮刀110与显影辊2的外圆周弹性地接触，并在刮刀110的前端形成沿纵向延伸的储粉空间1A。储粉空间1A形成于出粉刀的工作部之上，其在出粉刀10上的投影面积即为出粉刀工作部的面积。