[实用新型]一种同步带成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步带成型机。

背景技术

目前，常见的一种同步带成型机包括储线装置、压线装置、成型装置及成品牵引装置，该成型装置由上、下模腔组成，使用时将同步带内的骨线拖放到下模腔至成品牵引装置上，将同步带带体原料放入到下模腔内，利用上模腔下压模塑成型并硫化后将成品拖出模腔并利用成品牵引装置拉出成品，通过这种设备所加工出来的同步带工作效率低，不适用于与大批量生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、加工效率高的同步带成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种同步带成型机，包括储线装置、压线装置、成型装置和成品牵引装置，所述成型装置包括上、下压轮，设置在上、下压轮之间的成型模轮，所述成型模轮通过驱动装置带动其转动，该成型模轮侧边设有挤料机。

在本实用新型中，所述储线装置包括架体，在架体上设有多个缠绕有金属线的线轮，该架体顶部设有出线通道。

在本实用新型中，所述压线装置包括多个并排放置的绕线轮，在绕线轮上方还设有压线轮。

在本实用新型中，所述成品牵引装置由上、下皮带轮组成。

本实用新型的有益效果是：  使用时首先将储线装置内的骨线拖放到压线装置、成型模轮至成品牵引装置上，压线装置将骨线压紧以防止其窜动，利用挤料机挤出同步带的原料到成型模轮内，成型模轮在驱动装置的驱动下转动并在上、下压轮的挤压下成型，成型后的成品通过成品牵引装置拉出从而完成整个加工过程，该加工机结构合理，在加工同步带时工作效率高，适用于大批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种同步带成型机，包括储线装置1、压线装置2成型装置3和成品牵引装置4，所述成型装置3包括上、下压轮31、32，设置在上、下压轮31、32之间的成型模轮33，所述成型模轮33通过驱动装置5带动其转动，该成型模轮33侧边设有挤料机34；使用时首先将储线装置4内的骨线拖放到压线装置2、成型模轮3至成品牵引装置4上，压线装置2将骨线压紧以防止其窜动，利用挤料机34挤出同步带的原料到成型模轮33内，成型模轮33在驱动装置5的驱动下转动并在上、下压轮31、32的挤压下成型，成型后的成品通过成品牵引装置4拉出从而完成整个加工过程，该加工机结构合理，在加工同步带时工作效率高，适用于大批量生产。

在本实用新型中，储线装置1包括架体11，在架体11上设有多个缠绕有金属线的线轮12，该架体11顶部设有出线通道13。

在本实用新型中，所述压线装置2包括多个并排放置的绕线轮21，在绕线轮21上方还设有压线轮22；通过该设备可以将骨线压紧，防止其窜动。

在本实用新型中，成品牵引装置4由上、下皮带轮组成，成型后的产品通过上、下皮带轮之间并被牵引出来。

本实用新型结构合理、加工效率高，是一种广泛用于制作同步带的同步带成型机。