[实用新型]一种液体制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷装置，属于快速制冷领域，尤其是一种改进结构的液体制冷装置。

背景技术

目前，随着技术的不断发展革新以及气候、生活习惯的变化影响，在愈来愈多的电器产品中都应用了制冷装置，例如饮水机中的制冷装置。据资料统计，目前我国饮水机的拥有量为四千万台左右，并以每年一千万台的数量不断递增，其中带有制冷功能的饮水机超过总量的50％，其使用范围是极为广泛的，因此也给相关的企业厂家带来了巨大的经济效益。但是，市面上大部分饮水机的制冷装置一般都是采用蒸发管缠绕冰胆的制冷方式，这种制冷方式存在以下缺点：一、高能耗，造成大量的能量消耗；二、低效率，因无法密封造成压缩机运转效率极低，致使制冷时间过长；三、制冰水能力差，因过多的能量损失，温度达不到冰水要求，无法满足用户的要求。虽然部分饮水机应用了其它制冷方式，例如将蒸发管置于制冷管内部，制冷时间短且能耗低，但是，这种方式的结构复杂，出水量较小，仍然无法满足现代人们的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、低能耗、制冷效率高、出水量多的液体制冷装置。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种液体制冷装置，包括压缩机、冷凝器、节流管以及蒸发器，上述部件用管道依序连接形成制冷剂循环回路；所述蒸发器包括内、外两个大小不同的壳体以及设于内壳体内部的液体搅拌器，内、外壳体相互嵌合密封且中间留有适当间隙。接上电源后，蒸发器内壳体注入液体，内外壳体的间隙填充制冷剂，制冷剂吸热蒸发使液体物质温度迅速降低，同时液体搅拌器转动使液体物质均匀受冷，从而实现液体物质的快速制冷，整个装置结构简单，能耗低，效率高且出水量大。

上述蒸发器包括内、外两个半径不同的圆形壳体。

上述蒸发器内壳体设有液体进口和出口，外壳体设有制冷剂进口和出口。液体进口和制冷剂出口位于同一侧，液体出口和制冷剂进口位于同一侧，从而形成液体物质与制冷剂的对流，更有利于液体的快速冷冻。

上述液体搅拌器为圆柱形螺旋搅拌器，其上设有至少两段螺旋度不同的螺旋体。该液体搅拌器通过设置不同螺旋度的螺旋体使液体物质搅拌均匀，形成液体物质的搅拌循环，同时能使液体物质均匀的排出内壳体。

上述液体搅拌器由第一螺旋体和第二螺旋体顺序连接而成，第一螺旋体的螺旋度为30～40度，第二螺旋体的螺旋度为10～15度。

上述蒸发器内、外壳体的间隙为2～5mm。

上述压缩机为旋转式压缩机。

上述管道及蒸发器外部设有保温层。该保温层可采用泡沫塑料或聚氨酸脂泡沫保温层，将管道及蒸发器外部与周围空气隔离，从而减少制冷剂循环回路及制冷剂在蒸发器蒸发过程的能量流失，降低能耗。

上述制冷装置设有控制液体搅拌器转动的驱动部件。

本实用新型与现有技术相比，通过内外壳体间隙制冷剂的蒸发和液体搅拌器的转动来实现液体物质的快速均匀制冷，能用较小的电能使一定能量的液体物质从零上30℃左右经过十分钟左右变为零下几度～零下十几度的软物质；同时，该装置结构简单，制作方便，能耗低，效率高且出水量大，符合现代人们的生活要求，有利于推广使用。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是蒸发器的结构示意图。

图3是蒸发器外壳体的结构示意图。

图4是蒸发器内壳体的结构示意图。

图5是蒸发器液体搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该液体制冷装置主要由压缩机2、冷凝器3、节流管4和蒸发器1组成，用管道依序连接，其中，压缩机2制冷剂出口连接冷凝器3入口，冷凝器3出口连接节流管4入口，节流管4出口连接蒸发器1制冷剂入口，蒸发器1制冷剂出口再连接压缩机2入口，从而形成制冷剂循环回路。所述压缩机2采用旋转式压缩机，活塞的运动方向是水平旋转，每小时的制冷量为2000～4000W(制冷量测试条件为：冷凝温度为54.4℃，蒸发温度为7.2℃，回气温度为35℃，周围环境温度为35℃，膨胀阀前液体温度为46.1℃)。所述管道外部及蒸发器外部设有保温层。该保温层可采用泡沫塑料或聚氨酸脂泡沫保温层，将管道及蒸发器外部与周围空气隔离，从而减少制冷剂循环回路及制冷剂在蒸发器蒸发过程的能量流失，降低能耗。