[实用新型]一种线性电源用变压器骨架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是一种线性电源用变压器骨架。

背景技术：

线性电源的市电输入部分是线性电源安全标准中最重要的部分。传统线性电源的市电输入部分，是在传统变压器骨架上用软电子引线引出变压器绕组的输入端，再焊接在电源外壳的输入插头上，并把多余焊接头剪掉。其具体做法：传统变压器骨架绕好线包后，先用绝缘胶带包2-3层后，把温度保护装置和软电子引线分别放在线包上用绝缘胶带及快巴纸固定好，线头缠线焊锡后，再用绝缘胶带及快巴纸把线头绝缘固定好；线性电源产品装配时，把变压器软电子引线外露端线头分别穿进电源外壳输入插头的焊接孔上并勾紧焊接牢固后，再把多余焊接头剪掉。传统变压器骨架存在的问题和缺点：1.多用原材料：软电子引线、绝缘胶带及快巴纸等；2.工艺复杂、需用人工多；3.产品在生产过程中因其工艺复杂而无法保障产品质量。直接影响产品的材料成本及人工成本均无法降低，且因其工艺复杂而无法提高生产效率及保障产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，特提供一种线性电源用变压器骨架，主要解决的技术问题在于传统变压器骨架的工艺复杂、生产效率低下、产品质量无法保障、多用原材料及加工成本高。针对现有技术的上述缺陷，本发明设计一种既能简化生产工艺、提高生产效率，又能少用原材料及降低加工成本、保障产品质量的变压器骨架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线性电源用变压器骨架，其包括架体、架体保护套、接电片、保护扣盖、绕线固定接线柱、出线端子，架体上设有铁芯孔、初级线圈槽、次级线圈槽，架体靠近初级线圈槽的一侧设有两个接电片，在初级线圈槽的一侧设有一单边坡形平台，平台内壁开设有一个安放温度保护装置的插槽，架体上位于两个接电片之间开设有一个安装温度保护装置的插槽入口，初级线圈槽的一端设有斜线槽、绕线固定接线柱，插槽入口处开设有线槽，次级线圈槽的侧壁上设有出线端子，架体保护套套接在架体上，保护扣盖与架体保护套扣接。

所述的初级线圈槽的一端设有斜线槽、绕线固定接线柱，绕线固定接线柱设在斜线槽的尾端。

所述的次级线圈槽的侧壁上开设有一个以上线槽分别与各出线端子对应。

所述的两个接电片上分别设有接线柱。

所述的架体保护套上设有卡扣，保护扣盖上设有卡孔、凸台。

所述的初级线圈槽靠近接电片的一端面开设有线槽。

本实用新型有益效果为：在初级线圈槽的一侧设有一单边坡形平台，平台内壁开设有一个安放温度保护装置的插槽，这样温度保护装置可以从插槽入口直接放入固定在线圈内部，温度保护装置充分感应到来自变压器线圈及铁芯工作时产生的温度，使温度保护可以更准确和可靠；且线圈槽底筒的单边坡形平台更有利于绕线平整的要求，可节约绕组线和骨架胶料；而且架体前端初级线圈槽侧的绕线起始位置开有一个斜通到绕线固定接线柱的线槽，这样线圈的绕线起始线头可以固定在绕线固定接线柱上，经线槽引至初级线圈槽底筒表面后开始绕制线圈，可以保证绕线平整。在线性电源产品装配时，直接把接电片从电源外壳的接电片插孔插到底即可，免去了传统变压器骨架生产中的引线线头焊接及套绝缘热缩管等工艺与材料。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型架体的剖视图。

图4是本实用新型保护扣盖的结构示意图。

图5是本实用新型架体的另一方向结构示意图。

具体实施方式：

见图1、2、3、4、5所示，一种线性电源用变压器骨架，其包括架体1、架体保护套2、接电片3、保护扣盖4、绕线固定接线柱5、出线端子6，架体1上设有铁芯孔9、初级线圈槽10、次级线圈槽11，架体1靠近初级线圈槽10一侧设有两个接电片3，接电片3上分别设有接线柱7、接线柱8，在初级线圈槽10的一侧设有一单边坡形平台14，平台内壁开设有一个安放温度保护装置的插槽22，在架体1上位于两个接电片3之间开设有一个安装温度保护装置13的插槽入口12，初级线圈槽10的一端开设有斜线槽15、绕线固定接线柱5，绕线固定接线柱5设在斜线槽15的尾端，插槽入口12处开设有线槽16，次级线圈槽11的侧壁上设有出线端子6，架体保护套2上设有卡扣17，保护扣盖4上设有卡孔18，架体保护套2套接在架体1上，保护扣盖4与架体保护套2扣接。