[实用新型]平面鞋材加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋材加工制造设备，特别是一种平面鞋材加工机。

背景技术

目前，由于鞋材市场的多元性；不同材质、不同硬度的平面鞋材在生产中有不同的工艺要求，为此生产厂家需要根据材料选择不同的平面加工设备，如各种铣平机、各种铣跟机、各种打粗机和各种磨尾机。生产一种材质的鞋需要更换几种设备才能完成。而且在上述设备中不同程度存在送料难、铣磨效果不佳的缺陷；这样不但生产工艺烦琐，而且造成了人力、物力和资源的浪费，同时有碍环保。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构紧凑性能可靠在一台机上可以加工多种平面鞋材的加工机。

实现上述目的的技术方案是：平面鞋材加工机，包括有机架，机架平台的两侧平行装置有方钢、材料输送机构，铣平铣跟机构和磨粗磨尾机构，其特征在于：材料输送机构环行装置在平行方钢内的平台上下方，在两侧的方钢上对称装有用于夹持送料的轴承座导向装置；在机架平台和输送带的上方依次装置有铣平铣跟机构和打粗磨尾机构；铣平铣跟机构的两个固定座分别安装在两侧的方钢上，在铣平铣跟机构的电机座中设有微调装置，在刀盘的下方设有刀具的安全防护装置，在刀具安全防护装置的下方设有升降台；磨粗磨尾机构的磨头轴承座的一端固定在机架一侧的方钢上，另一端固定在机架上，磨粗工件与磨头轴承座呈轴连接设在材料输送带上方，在磨粗工件的下方设有升降机构；在机架内装有电气和环保系统。

本实用新型的优点是：1、在材料输送机构中设置有送料用的轴承座导向装置使鞋材运行平稳，并且可以调节以适应不同厚度和不同材质的平面鞋材进行铣平、铣跟、磨粗、磨尾，提高了产品质量。2、在磨粗磨尾机构中设置有升降机构能够加工各种平面的鞋材，设备性能稳定，提高了生产效率。3、在铣平铣跟机构中设置的升降平台，不但能满足铣平铣跟的工艺要求，还减轻了工人的劳动强度。4、在铣平铣跟机构的刀具下方设有安全防护板，保证了工人和鞋材的安全。本实用新型结构紧凑，性能可靠，节省资源，安全环保，能够自动控制加工不同材料和不同厚度的平面鞋材。铣平铣跟机构和磨粗磨尾机构可以分别作业也可以联合作业。

附图说明

图1本实用新型实施例结构示意图(主视图)

图2为图1的材料输送带结构示意图

图3为图1中铣平铣跟机构的结构示意图(主视图)

图4为图3的俯视图

图5是图1的磨粗磨尾机构的示意图(主视图)

图6是图1的铣平铣跟刀具的安全防护装置的结构示意图(主视图)

图7是图1的铣平铣跟机构的微调装置结构示意图(右视图)

图8是图1的送料用轴承座导向装置后视结构示意图

图9是图1的送料用轴承座导向装置右视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型。如图1所示鞋材平面加工机，包括有机架1，机架平台的两侧平行装置有方钢6、方钢6用调整螺栓与机架连接；材料输送机构2，铣平铣跟机构3和磨粗磨尾机构4。材料输送机构2环行装置在平行方钢6内的平台上下方，在机架1平台和输送带5的上方依次装置有铣平铣跟机构3和打粗磨尾机构4。

如图1、图3、和图4所示铣平铣跟机构3的两个固定座7分别安装在两侧的方钢6上，用销轴28与安装板29活动连接，安装板29固定在方钢6上。见图3和图7在铣平铣跟机构3的电机座中设有微调装置：是在电机座12的滑槽内活动装配有滑板13，在滑板13的滑槽内活动装配有电机固定板14，在滑板13的上方用螺栓30固定有微调压板15；根据铣平铣跟的工艺要求，调整微调压板15上的螺栓30，微调电机固定板14可以上下移动，实现刀具与防护板16间的合理间隙。在铣平铣跟机构3的刀盘下方设有刀具的安全防护装置，见图6是由防护板16和固定板17组成，防护板16在刀具下方，固定板17在刀具上方；防护板16与固定板17用四条螺栓18固定连接。使平面鞋材在输送过程中能够严格按一定的移动方式运动；又可以防止工人失误不触及高速旋转的刀具。升降机构见图3在铣平铣跟机构3的输送带5和刀具安全防护装置的下方设有升降平台19，在升降平台19的下方两端用螺栓连接有横梁20和横梁20a，在横梁20的两端用销分别活动连接有连接块21和连接块21a，在横梁20a的两端也分别用销连接有连接块，四个连接块分别与四个汽缸活塞杆22螺栓连接；四个气缸活塞经汽缸活塞杆22传递动力给升降平台19，使经过自动升降平台19的鞋材按要求作相应的铣平磨平和铣跟磨跟的动作。