[实用新型]一种废油水收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备，特别是一种废油水收集装置。

背景技术

目前，压缩空气净化行业是近年来在我国逐渐兴起并且发展较快的行业，在全球可用资源日益紧张的局势下，利用压缩空气作为动力源普遍地应用于各行各业。压缩空气中的冷凝液的排放标准必须要达到国家法规要求，即最低油含量允许排放标准要达到10ppm的水平，因此废油必须要净化与收集。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效净化、结构紧凑、效率高，使用方便的废油水收集装置。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种废油水收集装置，包括封闭的油水分离室、具有压力的废油水通过的油水进入口，设置在油水分离室上的油收集出口和净水出口，其特征在于：所述油水分离室内设有沉淀腔室和过滤腔室，两腔室之间设有连通管道，油收集出口与沉淀腔室相连通，净水出口与过滤腔室相连通，沉淀腔室与油水进入口之间设有气水分离室，过滤腔室内安装有丝网与水活性碳过滤器，气水分离室内设有丝网与活性碳空气膨胀室，在气水分离室的上部设有空气排放口。

所述连通管道的一端连通于沉淀腔室的底部，另一端连通于过滤腔室的上部。

所述过滤腔室内设有油水分离筒，丝网与水活性碳过滤器安装于油水分离筒内，净水出口与油水分离筒之间设有一中间管，中间管的一端连于油水分离筒的底部，另一端连通于净水出口。

所述气水分离室设置于沉淀腔室的上部。

所述油收集出口设置于沉淀腔室的上部。

所述油水分离室为上部开口的腔室，腔室内设有一分隔板，开口处设有一固定板，固定板与油水分离室之间设有密封垫，油水分离室上部顶平面与分隔板的顶平面均与密封垫呈压力接触，固定板通过星型手轮式螺旋结构与油水分离室相固封。

所述油水分离室壁板采用PVC材质板制作。

本实用新型具有以下优点：

由于在油水分离室内设有沉淀腔室和过滤腔室，两腔室之间设有连通管道，油收集出口与沉淀腔室相连通，净水出口与过滤腔室相连通，沉淀腔室与油水进入口之间设有气水分离室，过滤腔室内安装有丝网与水活性碳过滤器，气水分离室内设有丝网与活性碳空气膨胀室，在气水分离室的上部设有空气排放口，这样废油水可在压力重力作用下由油水进入口到达气水分离室，经过装有活性碳与丝网的空气膨胀室，气体由空气排放口排出，而后到达沉淀腔室，利用油和水的比重不同，使废油水在箱体内静置一定的时间进行重力分离，漂浮在上面的污油经油收集出口被收集，下层的污水再经过过滤腔室内的丝网与水活性碳过滤器，得到干净的水，然后由净水出口排出装置外。由此可见，废油水经过本装置可以有效地得到净化，经检测，排出的净化水其最低油含量允许排放标准达到10ppm的水平。又由于本装置可以直接安装于各需要净化的机器系统当中，故无基础安装，可以简单快速地连接于系统中，如压缩空气中的冷凝液管路中，从而提高了工作效率。

由于连通管道的一端连通于沉淀腔室的底部，另一端连通于过滤腔室的上部，更有利于油和水的分离效果。

过滤腔室内设有油水分离筒，丝网与水活性碳过滤器安装于油水分离筒内，油水分离室为上部开口的腔室，腔室内设有一分隔板，开口处设有一固定板，固定板与油水分离室之间设有密封垫，油水分离室上部顶平面与分隔板的顶平面均与密封垫呈压力接触，固定板通过星型手轮式螺旋结构与油水分离室相固封，有利于拆装清洗，维修保养，使用起来十分方便。

由于油水分离室壁板采用PVC材质板制作，可以使装置轻便，利于随机安装，且可防止生锈及二次污染现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型废油水收集装置分解结构示意图；

图2是本实用新型废油水收集装置组装后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型废油水收集装置作进一步描述：