[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指将芯片模块电性连接至电路板上的电连接器。

【背景技术】

随着电子电路的日益进步，芯片模块的处理速度也越来越快，用于将芯片模块电性连接至电路板的电连接器，这种电连接器一般包括绝缘本体、容设于绝缘本体内的多个端子及与端子相对应的锡球，绝缘本体设有端子收容槽，端子收容于相应的端子收容槽内，且锡球也固设在端子收容槽的底端，并与端子相导接，且端子数目相应也越来越多，从而对电连接器的规格及性能要求也越来越高。

电连接器一般都是通过表面焊接方式(SMT：Surface Mounted Technology)将锡球焊接固定在电路板上，以将电连接器电性连接至电路板，然而在锡球焊接固定在电路板上后，经常发现难所避免的各种原因对电连接器造成碰撞，而使锡球裂开或空焊，从而端子不能电性连接至电路板上。

现有固定锡球的方式一般有两种：一种是预焊锡球方式，具体可参见美国第6247635号专利，这种方式首先将端子固定容设于相应的端子收容槽中，再将锡球预先熔化，并固定在端子上，由于锡球预先与端子焊接，故当将锡球焊接在电路板上时，锡球相对电路板不能上下调整位置，而使得各锡球固定地维持于均一高度。

另一种端子夹锡球的方式，具体可参见中国第01127851号专利，这种方式也是首先将端子固设于相应的端子收容槽中，再将锡球夹设在端子与端子收容槽的槽壁之间，最后也是将锡球焊接在电路板上，由于锡球预先固定在端子与端子收容槽的槽壁之间，故锡球相对电路板也不能上下调整位置。

而现有电连接器的绝缘本体与电路板相对的表面，其平整度并不能保持于精准平整的情况，有时会因温度或荷重的关系，造成绝缘本体或电路板的表面有些翘曲变形等不完全平整的情况，当焊接时，有时锡球事先都固定，且相对电路板不能上下调整位置，从而在焊接时，有些锡球无法与电路板接触，造成空焊；而有些因绝缘本体与电路板之间距离太小，而使焊接好的锡球产生锡裂等情况发生，从而影响电连接器与电路板之间的电性导接。

因此，有必要设计一种新型的电连接器，以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型目的在于提供一种可有效的防止锡裂的电连接器。

本实用新型提供一种电连接器，其包括：一绝缘本体，设有多个端子收容槽，每一端子收容槽内设有多个壁面；多个导电端子，容设于对应的端子收容槽内，每一导电端子设有可与对接电子组件接触的接触部以及可与电路板相焊接的焊接部；以及多个锡球，所述锡球至少部分容设于端子收容槽内，其中，所述端子可相对端子收容槽在预定范围内滑动并带动锡球移动。

本实用新型还提供一种电连接器，其包括：一绝缘本体，设有多个端子收容槽；多个导电端子，容设于对应的端子收容槽内；多个锡球，与相应的端子相配合，并至少部分容设于端子收容槽内，其中，所述端子与端子收容槽之间是松动配合的。

本实用新型电连接器，因本电连接器在绝缘本体及导电端子上设置有防止锡球焊点开裂的结构，且它们之间通过松动配合可使锡球在端子收容槽中有一定的活动空间，绝缘本体也相应设有限位结构，从而保证锡球或端子不会脱落，使电连接器的工作正常进行。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器与芯片模块的针脚的立体分解图；

图2为图1所示电连接器的绝缘本体的立体图；

图3为图1所示电连接器的绝缘本体的另一方向的立体图；

图4为图1所示电连接器的导电端子的立体图；

图5为图1所示电连接器的仰视图；

图6为图5在B-B方向的剖视图；

图7为图5在A-A方向的剖视图；

图8为图1所示电连接器的俯视图；

图9为图1所示电连接器与芯片模块的针脚的立体组装图；

图10为本实用新型电连接器的第二实施例的立体分解图；

图11为图11所示电连接器的绝缘本体的立体图；

图12为图11所示电连接器的组合图；

图13为本实用新型电连接器的第三实施例的端子示意图；

图14为本实用新型电连接器的绝缘本体示意图；

图15为图14所示电连接器组装后的正视图

图16为图15所示电连接器的C-C方向的剖视图；

图17为图15所示电连接器的D-D方向的部视图；

图18为本实用新型电连接器的第四实施例的端子示意图；

图19为图18所示端子组装在电连接器内的仰视图；

图20为图19所示电连接器的E-E方向的剖视图；